<h2>15噸燃?xì)庹羝仩t運(yùn)行費(fèi)用多少</h2>

<p>你得給出消耗材料的價(jià)格、人工配置、投資等基本數(shù)據(jù)才能計(jì)算出運(yùn)行費(fèi)用。</p>

<h2>1.5噸燃煤取噯鍋爐價(jià)格</h2>

<p>取暖一般都使用熱水鍋爐，1.5噸燃煤熱水鍋爐價(jià)格大概5萬左右，不同的生產(chǎn)廠家和型號(hào)價(jià)格是不一樣的，常見的燃煤熱水鍋爐型號(hào)有：SZL型、DZL型、DHL型這個(gè)得看鍋爐的型號(hào)來確定主體價(jià)格，然后根據(jù)確定好的型號(hào)來配置輔機(jī)設(shè)備，畢竟一個(gè)鍋爐的報(bào)價(jià)主要由主體和輔機(jī)設(shè)備組成。10噸燃煤鍋爐除塵脫硫工程濕法（堿液法）與干法（高能子法）報(bào)價(jià)及經(jīng)濟(jì)分析 一、報(bào)價(jià) 濕法（堿法或石灰石膏法）與干法（高能子法—技術(shù)使用或加盟方式）造價(jià)相當(dāng)。二、經(jīng)濟(jì)分析 2．1、濕法（堿法）運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)分析：設(shè)氣量＝30000m3/h，含so2＝3000mg/m3，含塵＝2000 mg/m3，設(shè)處理后排放濃度≤800 mg/m3（國家允許排放標(biāo)準(zhǔn)），氣液比按0.6，水循環(huán)使用。 2．1．1、水量水耗用水量＝18t/h；如采用循環(huán)使用，設(shè)蒸發(fā)量（損失量）為：1.8 t/h。 2．1．1-2、、脫硫用藥費(fèi)用： 根據(jù)化學(xué)經(jīng)典理論：每脫除1kgso2需純堿（由于采用石灰脫硫，需承建石灰倉庫、溶化池、加料等附屬設(shè)備，投入較大，本方案不予考慮）0.875㎏，堿價(jià)為2.8元/㎏（本價(jià)按廣東當(dāng)?shù)貎r(jià)，實(shí)際以本地為準(zhǔn)），則每天用堿費(fèi)用為：【（3000-800）×0.875×30000÷106】×24×2.8=3880.8元/天。 2．1．1-3、每天水費(fèi)：設(shè)每消耗一噸水價(jià)值1.5元，則每天水的費(fèi)用為：（30000×0.6×24）÷1000000×10%×1.5=64.8元/天 2．1．1-4、水泵電耗：設(shè)脫硫加藥水泵壓力5㎏/㎝2，根據(jù)氣液比0.6得每小時(shí)水泵流量18 m3，則水泵功率為p： p=壓力（pa）×流量（q）÷[3600（時(shí)間）×0.7（效率）×1000]×1.2（功率余量）=4.285kw 國內(nèi)無4.2kw三相電機(jī)，實(shí)時(shí)配電機(jī)5.5kw，設(shè)電價(jià)0.8元/kw·h，功率因數(shù)0.98，則每天水泵電費(fèi)為： q=5.5×0.98×24×0.8=103.49元/天. 2．1．1-5、風(fēng)機(jī)耗電費(fèi)用：因除塵系統(tǒng)產(chǎn)生壓降，則需消耗風(fēng)機(jī)功率為： 設(shè)濕法除塵脫硫系統(tǒng)總壓降2000pa（其中除霧系統(tǒng)1200pa，管道及傳質(zhì)器800pa ），則據(jù)此壓阻計(jì)算需增加風(fēng)機(jī)功率：風(fēng)機(jī)功率=流量×壓力÷3600 ÷（0.7×1000）×1.2=28.57kw 因國內(nèi)無28.57電機(jī)，實(shí)際配電機(jī)應(yīng)為33kw。則風(fēng)機(jī)每天電費(fèi)： 33×0.98×24×0.8=633.6元/天 2．1．1-6、、采用循環(huán)用水，則水必須經(jīng)過處理后方能使用。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，水要達(dá)到循環(huán)使用要求，每處理一噸水需藥劑費(fèi)0.33元，每天處理水藥費(fèi)： 18×0.33×24=142.56元/天。 小結(jié) 10t/ h燃煤鍋爐每天運(yùn)行總費(fèi)用為2.1.1～2.1.1.6項(xiàng)之和： 3880.8+64.8+103.49+633.6+142.56=4825.25元/天。 2．2、高能子法除塵脫硫一體化工藝由于濕法運(yùn)行費(fèi)用相當(dāng)可觀，且腐蝕性大，用戶難以承受。為此，我司特研制了新一代除塵脫硫脫氮一體化技術(shù)——即高能子技術(shù)（專利號(hào)：zl200520060106·7）。該法是利用加速后的高能電子直接作用于so2、no分子鍵，使so2、no分子鍵斷裂、生成氧氣、氮?dú)夂蛦钨|(zhì)物、無害物，由于單質(zhì)物和煙塵一樣，同處在高能場(chǎng)下荷電，最后向沉淀極移動(dòng)被吸附，經(jīng)振打收集運(yùn)走，實(shí)現(xiàn)氣相污染和固相污染同時(shí)被凈化去除的目的（該技術(shù)已成功為內(nèi)蒙古朱日和銅礦承建20000m3/h ，so2濃度高達(dá)60000 mg/m3（60g/m3）冶煉煙氣脫硫工程）。反應(yīng)式如下： so2+e· = s+o2+ e 2no+ e· = n2+o2+ e e· ：加速后的高能子，e：低能子。該設(shè)備運(yùn)行時(shí)無需用水用藥，整個(gè)系統(tǒng)壓降270 pa，加管道壓降約400 pa。該技術(shù)設(shè)備體積較大，非金屬結(jié)構(gòu)。一次性投入較高。去除效果最高可達(dá)99%，但運(yùn)行費(fèi)用相比較低，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下（其污染物仍以濕法參數(shù)為準(zhǔn)）： 2．2．1、高能子電耗當(dāng)煙氣量為30000 m3/h的鍋爐，含so2＝3000mg/m3，含塵＝2000 mg/m3時(shí)，根據(jù)so2分子結(jié)合能，高能加速電源約22～25kw，各項(xiàng)運(yùn)行費(fèi)用如下： 25×0.98×24×0.8=470元/天 2．2、風(fēng)機(jī)電耗費(fèi)用本技術(shù)系統(tǒng)壓降400pa，則風(fēng)機(jī)消耗功率為p： p=30000×400÷3600÷（0.7×1000）×1.2=5.7kw 實(shí)際安裝5.5kw即滿足要求，則風(fēng)機(jī)每天電費(fèi)為： q2=5.5×0.98×24×0.8=103.49元/天。小結(jié) 10t/h鍋爐高能子法工藝總費(fèi)用為2.2.1～2.2.2項(xiàng)之和：總費(fèi)用=470+103.49=573元/天 2．3、高能子法每年運(yùn)行費(fèi)用：設(shè)年運(yùn)行300天，則年費(fèi)用為： 537×300=17.19萬元/年。 2．4、濕法每年運(yùn)行費(fèi)用： 4825.25×300=144.7575萬元/年。 2．5、采用高能子法每年較濕法節(jié)省費(fèi)用為： 144.7575-17.19=127.5675萬元/年。 結(jié)論從上述分析可知，上述各項(xiàng)分析是完全符合濕法和高能子法實(shí)際運(yùn)行情況的，其有關(guān)參數(shù)是科學(xué)客觀的。采用高能子法除塵脫硫脫氮可一體化，而且脫硫不用水也無需加藥，因此也沒有因?yàn)橛盟l(fā)的設(shè)備腐蝕和二次水污染，其運(yùn)行費(fèi)用只有濕法的11.88%，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益非常可觀。到