<h2>蒸汽鍋爐操作規(guī)程的講解？</h2>

<p>鍋爐全操作規(guī)程 </p>

<p>1、鍋爐投入運行前，應(yīng)對鍋爐本體、安全附件、給水設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后，才能啟 動開機(jī)。 </p>

<p>2、鍋爐升火、升壓時，應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)通風(fēng)5分鐘，排出爐 膛和煙道內(nèi)殘存可燃?xì)怏w。 </p>

<p>3、鍋爐升火速度應(yīng)緩慢，從冷爐升火至運行狀態(tài)時間不得少于1--2小時，從熱爐壓火至運行狀態(tài)不得小于0．5小 時。 </p>

<p>4、每班應(yīng)定期排污1--2次，確保水位清晰、準(zhǔn)確、可靠。 水位變動范圍不得超過正常水位±40毫米。 </p>

<p>5、應(yīng)定期排污宜在高水位低負(fù)荷時進(jìn)行， 每次排污量約使水位下降30～50毫米。 </p>

<p>6、每周應(yīng)手動安全閥排氣試驗一次，防止閥芯和閥座粘住， 確保安全閥靈敏、可靠。 </p>

<p>7、每月應(yīng)沖洗壓力表存水彎管一次，檢查壓力表是否工常、準(zhǔn)確。 </p>

<p>8、每周應(yīng)對備用給水設(shè)備(如蒸汽楚、注水器)試運轉(zhuǎn)一次，保訂其運轉(zhuǎn)良好。 </p>

<p>9、每班必須做好鍋爐水質(zhì)，處理工作。①、采用鈉離子交換器時，應(yīng)按操作規(guī)程作業(yè)保證給水符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。②、采用爐內(nèi)加純堿處理時，應(yīng)定期投放增加藥量。 </p>

<p>10、每班應(yīng)檢查引風(fēng)機(jī)、爐排等軸承潤滑油脂情況，及時給予補充。 </p>

<p>11、每班應(yīng)清除鍋爐內(nèi)積灰，沖洗地板，擦凈鍋爐、水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備上的積灰、油脂，保持鍋爐房整潔，做到文明生產(chǎn)。 </p>

<p>12、鍋爐運行期間，必須密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況， 正確調(diào)整各種參數(shù)，每小時進(jìn)行一次運行記錄。 </p>

<p>13、鍋爐運行期間，應(yīng)隨時檢查鍋爐人孔、手孔及受壓部件是否有泄漏變形等異常現(xiàn)象。 </p>

<p>14、鍋爐運行期間，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵爐排等運轉(zhuǎn)情況。 </p>

<p>15、夜間壓火期間，應(yīng)有專人值班。檢查壓力水位是否正常，檢查爐膛內(nèi)煤層有否熄滅或復(fù)燃等情況。 </p>

<p>16、鍋爐對外供汽時，應(yīng)先打開分汽缸、蒸汽管下的疏水閥排盡冷凝水，而后稍開供汽閥進(jìn)行暖管，最后再開大供汽閥 對外供汽。 </p>

<p>17、鍋爐工必須持證上崗，沒有司爐操作證的人員不準(zhǔn)上崗獨立操作鍋爐蒸汽鍋爐操作規(guī)程</p>

<p>1、鍋爐投入運行前，應(yīng)對鍋爐本體、安全附件、給水設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后，才能啟動開機(jī)。</p>

<p>2、鍋爐升火、升壓時，應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)通風(fēng)5分鐘，排出爐膛和煙道內(nèi)殘存可燃?xì)怏w。</p>

<p>3、鍋爐升火速度應(yīng)緩慢，從冷爐升火至運行狀態(tài)時間不得少于1小時，從熱爐壓火至運行狀態(tài)不得小于0.5小時。</p>

<p>4、應(yīng)定期排污，確保水位清晰、準(zhǔn)確、可靠。水位變動范圍不得超過正常水位±40毫米。</p>

<p>5、定期排污宜在高水位低負(fù)荷時進(jìn)行，每次排污量約使水位下降30~50毫米。</p>

<p>6、每周應(yīng)手動安全閥排氣試驗一次，防止閥芯和閥座粘住，確保安全閥靈敏、可靠。</p>

<p>7、每班應(yīng)沖洗壓力表一次，檢查壓力表是否正常、準(zhǔn)確。</p>

<p>8、周應(yīng)對備用給水設(shè)備(如蒸汽楚、注水器)試運轉(zhuǎn)一次，保訂其運轉(zhuǎn)良好</p>

<p>9、每班必須做好鍋爐水質(zhì)處理工作。采用爐內(nèi)加純堿處理，定期投放藥劑。</p>

<p>10、每班應(yīng)檢查引風(fēng)機(jī)、爐排等軸承潤滑油脂情況，及時給予補充。</p>

<p>11、每班應(yīng)清除鍋爐內(nèi)積灰，沖洗地面，擦凈鍋爐、水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備上的積灰、油脂，保持鍋爐房整潔，做到文明生產(chǎn)。</p>

<p>12、鍋爐運行期間，必須密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況，正確調(diào)整各種參數(shù)，每小時進(jìn)行一次運行記錄。 </p>

<p>13、鍋爐運行期間，應(yīng)隨時檢查鍋爐人孔、手孔及受壓部件是否有泄漏變形等異常現(xiàn)象。</p>

<p>14、鍋爐運行期間，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵爐排等運轉(zhuǎn)情況。</p>

<p>15、夜間停爐期間，應(yīng)有專人值班檢查。檢查壓力水位是否正常，檢查爐膛內(nèi)火層有否熄滅或復(fù)燃等情況。 </p>

<p>16、鍋爐對外供汽時，應(yīng)先打開分汽缸、蒸汽管下的疏水閥排盡冷凝水，而后稍開供汽閥進(jìn)行暖管，最后再開大供汽閥對外供汽。</p>

<p>17、緊急停爐時，首先應(yīng)停止燃燒，關(guān)閉風(fēng)門，打開爐門和放氣閥，如因缺水事故，嚴(yán)禁向爐內(nèi)立即加水。</p>

<p>18、鍋爐工必須持證上崗，沒有司爐操作證的人員不準(zhǔn)上崗獨立操作鍋爐。</p>

<h2>蒸汽鍋爐的具體操作步驟</h2>

<p>開啟蒸氣母管和主氣管上的疏水閥門，排出凝結(jié)水。當(dāng)天然氣蒸汽鍋爐氣壓低于運行系統(tǒng)的氣壓0.05～0.1MPa時，即可開始并氣。</p>

<p>緩慢開啟天然氣蒸汽鍋爐主氣閥的旁路閥進(jìn)行暖管，待聽不到氣流聲時，再逐漸開大主氣閥（全開后再倒轉(zhuǎn)半圈）．然后關(guān)閉旁路閥，以及蒸氣母管和主氣管上的疏水閥。并氣時應(yīng)保持氣壓和水位正常。</p>

<p>若管道中有水擊現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行疏水后再并氣。并氣后開啟省煤器主煙道擋板，關(guān)閉旁路煙道擋板。無旁路煙道時，關(guān)閉回水管路，使省煤器正常運行。</p>

<p>擴(kuò)展資料：</p>

<p>注意事項：</p>

<p>1、在使用蒸汽鍋爐之前的時候，一定要檢查蒸汽鍋爐的內(nèi)部零件，像是汽管以及壓力表和水位表等等的是否是處于安全完好狀態(tài)，對于蒸汽鍋爐的水一定是已經(jīng)經(jīng)過軟化處理的，一定要保持水的清潔，一定不要含有油脂才行。</p>

<p>2、對于蒸汽鍋爐的安全閥，一定不要任意的進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證到最佳的程度就可以，這是不需要隨時調(diào)節(jié)的。對該產(chǎn)品的外部應(yīng)該時刻清潔。</p>

<p>3、在使用蒸汽鍋爐升壓的過程中，一定要檢查一下氣閥是不是靈敏，同時需要檢查水位的高度，切記需要將水位保持在水位表的三分之二的位置，這一點是非常重要的，過高或者是過低都是不允許的，否則就會有爆炸的危險。</p>

<p>4、如果發(fā)現(xiàn)蒸汽鍋爐的爐膽有燒紅的現(xiàn)象，應(yīng)該立即停止，對于蒸汽鍋爐的使用，因為這種情況下如果繼續(xù)使用蒸汽鍋爐，是很容易損壞蒸汽鍋爐產(chǎn)品的。</p>

<p>安裝前，到所在地質(zhì)監(jiān)部門辦理安裝告知手續(xù)并向當(dāng)?shù)靥貦z院報檢。</p>

<p>基礎(chǔ)，定位安裝，安裝結(jié)束后水壓試驗，請?zhí)貦z院驗收合格。</p>

<p>調(diào)試結(jié)束，等特檢院的合格報告出具后到質(zhì)監(jiān)部門領(lǐng)取鍋爐使用登記證。</p>

<p>整個安裝結(jié)束。1升火前的檢查和準(zhǔn)備工作。 </p>

<p>  1.1檢查鍋爐所有人孔蓋和手孔蓋是否裝好。各法蘭密封處螺絲是否擰緊等，同時應(yīng)檢查法蘭處裝置的臨時隔板及其它臨時堵頭是否全部拆除。</p>

<p>  1.2爐膛及煙道內(nèi)的積灰及雜物應(yīng)清除干凈。風(fēng)道及煙道的調(diào)節(jié)門，閘板須完整嚴(yán)密，開關(guān)靈活，啟閉度指示準(zhǔn)確。檢查完畢即將省煤器的主煙道擋板關(guān)閉，開啟旁煙道擋板，如無旁煙道時，應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)管的閥門。</p>

<p>  1.3鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴(yán)密，爐門、灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全，關(guān)閉嚴(yán)密。</p>

<p>  1.4檢查安全附件是否良好，旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活好用。各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全、完好、清潔，水位計照明良好。檢查合格后，應(yīng)使水位計、壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。</p>

<p>  1.5鍋爐各種管道上的閥門手輪應(yīng)完整無缺，開關(guān)靈活，密封盤根充足。檢查合格后，開啟蒸汽管道上的各疏水閥門和給水管道上的閥門。</p>

<p>  1.6檢查燃燒裝置是否完好，對機(jī)械傳動、輸煤、出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常，調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng)，潤滑良好。煤閘板升降靈活，煤閘標(biāo)尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好，翻渣板完整，動作靈活。</p>

<p>  1.7檢查輔助設(shè)備(引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固，三角皮帶應(yīng)松緊適當(dāng)，潤滑油應(yīng)良好、充足，冷卻水暢通。檢查合格后，裝好安全防護(hù)罩，分別進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，并注意空轉(zhuǎn)時的電流。除塵裝置落灰口應(yīng)封閉嚴(yán)密，不可漏風(fēng)。</p>

<p>  1.8經(jīng)檢查鍋爐符合運行要求后，即可開始進(jìn)水。進(jìn)水時，應(yīng)開啟鍋筒上的空氣閥；進(jìn)水宜緩慢，水溫最高不應(yīng)超過90℃，冬季水溫應(yīng)在50℃以下。進(jìn)水期間，應(yīng)檢查入孔，手孔及各部位的閥門，法蘭是否有漏水現(xiàn)象，否則，應(yīng)停止上水進(jìn)行處理。當(dāng)水進(jìn)至水位計最低水位時，印停止進(jìn)水。此時，水位計內(nèi)的水位應(yīng)維持不變。否則，應(yīng)查明原因，設(shè)法消除。</p>

<p>2鍋爐的升火與升壓</p>

<p>  2.1升火</p>

<p>  2.1.1升火前先打開鍋爐的煙風(fēng)擋板，自然通風(fēng)10分鐘左右；如用機(jī)械通風(fēng)，則須5分鐘左右，以排除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃性氣體。</p>

<p>  2.1.2裝有省煤器的鍋爐，應(yīng)打開旁煙道擋板或打開省煤器再循環(huán)閥門。</p>

<p>  2.1.3將自然通風(fēng)門開到適當(dāng)程度，然后用木柴和其它易燃物引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類引火。</p>

<p>  2.1.4升火速度不能太快，從冷爐點火到開始起壓，一般情況下，蒸發(fā)量為2噸／小時以下的鍋爐不得少于l小時；蒸發(fā)量為2—4噸／小時的鍋爐，不得少于1.5小時；蒸發(fā)量為6.5—10噸／小時的鍋爐不得少于3小時。</p>

<p>  2.1.5升火后必須密切注意鍋爐水化。</p>

<p>  2.2升壓</p>

<p>  2.2.1當(dāng)空氣閥開始大量冒蒸汽時，即可關(guān)閉空氣閥。</p>

<p>  2.2.2當(dāng)汽壓升0.05—O.1MPa時，應(yīng)沖洗水位計。水位計沖洗完畢后，應(yīng)與鍋爐的另一只水位計對照，若發(fā)現(xiàn)沖洗前后水位計不一致，應(yīng)再次沖洗。</p>

<p>  2.2.3當(dāng)汽壓升到0.1—O.15MPa時，須對壓力表和壓力表存水管進(jìn)行一次沖洗。沖洗完畢后，應(yīng)與另一只壓力表對照，所指示壓力應(yīng)一致。</p>

<p>  2.2.4當(dāng)汽壓升至0.2—O.3MPa時，進(jìn)行下列工作：</p>

<p>  a.試用注水器，蒸汽泵、電動泵等給水設(shè)備，向爐內(nèi)進(jìn)水，觀察其是否好用。</p>

<p>  b.順次進(jìn)行排污，檢查排污閥是否靈活和嚴(yán)密，并通過放爐水，幫助鍋爐水循環(huán)。排污時注意觀察水位。</p>

<p>  c.對新裝或檢修后的鍋爐，再次擰緊入孔和手孔蓋。擰緊時，禁止加長柄，用力不宜過猛。</p>

<p>  2.2.5當(dāng)壓力升至工作壓力時，應(yīng)校驗安全閥是否靈敏，有效、準(zhǔn)確。</p>

<p>3鍋爐的正常運行。</p>

<p>  鍋爐的正常運行，主要是對鍋爐的水位，汽壓，燃燒進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到安全，經(jīng)濟(jì)運行的目的。</p>

<p>  1水位計的保護(hù)和水位調(diào)整。</p>

<p>  1.1每班應(yīng)對水位進(jìn)行一次沖洗工作(按照沖洗方法進(jìn)行)。</p>

<p>  1.2水位計汽、水旋塞應(yīng)保持潔凈，發(fā)現(xiàn)漏水、漏汽應(yīng)及時修理。</p>

<p>  1.3鍋爐裝有高低水位警報器時，必須與實際高低水位一致。</p>

<p>  1.4鍋爐在運行中，水位應(yīng)保持在正常水位，并允許在離中水位±25毫米以內(nèi)波動。這里特別要指明的，即水位計上劃出的高低水位紅線，并非是水位波動的范圍，而是水位過高或過低的警界線，表示超過此線就進(jìn)入缺水或滿水事故的危險邊緣。</p>

<p>2壓力表的保護(hù)及汽壓的調(diào)整。</p>

<p>  2.1壓力表每半年進(jìn)行一次校驗。</p>

<p>  2.2一般情況下壓力表需每月進(jìn)行一次沖洗，如果發(fā)現(xiàn)壓力表不準(zhǔn)確，不靈敏的要立即更換。</p>

<p>  2.3壓力表應(yīng)經(jīng)常保持清潔。</p>

<p>  2.4鍋爐在正常運行時，其汽壓應(yīng)保持相對穩(wěn)定，且不得超過最高壓力紅線。</p>

<p>3鍋爐燃燒的調(diào)整。</p>

<p>  1鍋爐在運行中，主要是通過調(diào)整爐排速度、風(fēng)量和風(fēng)壓來達(dá)到穩(wěn)定負(fù)荷的目的。</p>

<p>  2煤在燃燒過程中，燃燒正常時，火焰是金黃色；風(fēng)量過多時，火焰發(fā)白；風(fēng)量過少時，火焰發(fā)紅。</p>

<p>  3在調(diào)節(jié)各風(fēng)室風(fēng)量的同時，還應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)總風(fēng)門，以控制適當(dāng)?shù)娘L(fēng)壓，保證燃燒的順利進(jìn)行。</p>

<p>  4鍋爐排污</p>

<p>  鍋爐運行時，隨著爐水的不斷蒸發(fā)，爐水中溶解的鹽質(zhì)和其它混合物的濃度會逐漸增加，為了保持受熱面內(nèi)部的清潔及避免蒸汽品質(zhì)變壞，必須對鍋爐進(jìn)行有計劃的排污。因此，要求每班至少進(jìn)行一次排污，每個排污點都應(yīng)順序進(jìn)行，不可只排某一處，而長期不排另一處。正確排污的方法是：</p>

<p>  a.排污前鍋爐水位應(yīng)稍高于正常水位；</p>

<p>  b.一人監(jiān)視水位，一人操作排污閥；</p>

<p>  c.排污時應(yīng)充分暖管，避免產(chǎn)生水沖擊；</p>

<p>  d.嚴(yán)禁用加長柄的方法來開關(guān)排污閥。</p>

<p>4正常停爐</p>

<p>  4.1降低鍋爐蒸發(fā)量，停止給煤。</p>

<p>  4.2停止向煤斗上煤，待煤斗內(nèi)存煤全部進(jìn)入爐膛后，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動。</p>

<p>  4.3待煤燒完，停止鼓風(fēng)、引風(fēng)、停止供汽，將自動給水變?yōu)槭謩咏o水。保持較高的水位。</p>

<p>  4.4將爐排上的煤渣清除，清除灰斗和各風(fēng)室內(nèi)的積灰.</p>

<p>  4.5停爐后，應(yīng)在蒸汽、給水、排污等管路中裝置隔板，與運行中的鍋爐可靠隔絕。</p>

<p>  4.6停爐后，待爐水溫度低于70℃時，方可將爐水全部放出。放水前，應(yīng)打開鍋爐空氣閥。</p>

<p>5緊急停爐</p>

<p>  5.1遇有下列情況之_時應(yīng)緊急停爐。</p>

<p>  5.1.1鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣。</p>

<p>  5.1.2不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。</p>

<p>  5.1.3鍋爐水位超過最高可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位。</p>

<p>  5.1.4給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水。</p>

<p>  5.1.5水位表或安全閥全部失效。</p>

<p>  5.1.6鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。</p>

<p>  5.1.7燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行。</p>

<p>  5.1.8其他異常情況危及鍋爐安全運行。</p>

<p>  5.2緊急停爐的操作：</p>

<p>  5.2.1停止給煤和送風(fēng)，減弱引風(fēng)。</p>

<p>  5.2.2迅速清除爐排的燃煤，但禁止向爐膛澆水。</p>

<p>  5.2.3將鍋爐與蒸汽母管隔斷，開啟空氣閥和過熱器疏水閥，降低壓力。</p>

<p>  5.2.4開啟旁煙道，關(guān)閉主煙道，使空氣流通提高冷卻速度。</p>

<p>  5.2.5如不是岡缺水而緊急停爐，可采取排污和進(jìn)水(保持鍋爐水位)加速降壓。</p>

<p>  5.2.6如因缺水事故時，嚴(yán)禁向爐內(nèi)進(jìn)水。</p>