<h2>清洗鍋爐除垢劑有哪些</h2>

<p>鍋爐除垢劑可以溶解碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鈣、硅酸鈣及氧化鐵等水垢成份；對金屬無腐蝕、無毒、快速、徹底清除附著在鍋爐內壁的水垢。</p>

<p>鍋爐除垢劑</p>

<p>溶解碳酸鈣、碳酸鎂</p>

<p>無腐蝕、無毒</p>

<p>徹底清除附著在鍋爐內壁的水垢</p>

<p>水垢的形成</p>

<p>水垢的危害</p>

<p>除垢的好處</p>

<p>定期清洗鍋爐</p>

<p>鍋爐除垢劑顧名思義指的是能清除鍋爐內部水垢的一種化學藥劑，廣泛適用于電鍋爐除垢、燃油鍋爐除垢、燃氣鍋爐除垢、燃煤鍋爐除垢、開水爐除垢、熱水鍋爐除垢，采暖鍋爐除垢、浴池鍋爐除垢、蒸汽鍋爐除垢及板式換熱器除垢等。鍋爐除垢劑分為AX液體除垢劑和AX固體除垢劑，AX液體除垢劑因為操作施工方便和除垢效果比較理想，所以AX液體除垢劑銷量極大，深受用戶好評！</p>

<p>液體鍋爐除垢劑</p>

<p>水垢的形成</p>

<p>鍋爐把水加熱后一部分水蒸發(fā)了，本來不好溶解的硫酸鈣(CaSO4,石膏就是含結晶水的硫酸鈣）沉淀下來。原來溶解的碳酸氫鈣(Ca(HCO3)2）和碳酸氫鎂（Mg(HCO3)2)，在加熱的水里分解，放出二氧化碳(CO2)，變成難溶解的碳酸鈣(CaCO3)和氫氧化鎂（Mg(OH)2)也沉淀下來，有時也會生成MgCO3，這樣就形成了水垢。根據其形成原因和成形狀態(tài)的不同大致可分為硬垢和軟垢兩種。水垢的主要成分是碳酸鈣、氫氧化鎂，它們可以和酸起化學變化，那么也就是說可以用含酸的化學藥劑清除鍋爐水垢，這種復合藥劑就是鍋爐除垢劑。</p>

<p>1、根據鍋爐運行的具體情況使用藥劑進行除垢，用清洗主劑和高效緩蝕劑等有機混合制成有機酸清洗劑;在使用過程中不需要添加其他助劑，簡化和方便了清洗現場的安裝和操作。</p>

<p>2、鍋爐緩釋阻垢劑的清洗速度快、緩蝕效率高，清洗廢液處理方法簡單，對清洗后的預膜有利。</p>

<p>3、鍋爐使用阻垢劑能有效抑制銅管在酸洗過程中與銅合金、碳鋼復合件的電偶腐蝕;抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強。</p>

<p>4、選用鍋爐用阻垢劑，是對設備安全的一種保障;它可以在輕松實現徹底清除水垢同時，降低腐蝕率;而操作簡單、安全可靠;一般鍋爐使用的阻垢劑不含有毒有害物質，經簡單的中和處理后就可以排放，安全環(huán)保。</p>

<p>5、使用阻垢劑對鍋爐性能進行維護，可以減輕勞動強度，有利于用戶的直接使用和對鍋爐的定期清洗保養(yǎng)，節(jié)約設備維護開支。</p>

<p>6、在清洗過程中，H+會對金屬機體產生腐蝕，出現氫脆現象;并且溶解產生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現象，因此清洗鍋爐藥劑中要加入相應的緩蝕阻垢劑;</p>

<p>7、鍋爐內酸洗不能除去各種類型難溶水垢阻垢劑也能徹底除凈，即使是最頑固的硫酸鹽水垢也依然具有極佳的清洗效果。</p>

<p>8、良好的鍋爐水處理藥劑在中性或弱堿性(pH為7～12)條件下也能完成清洗，并且對金屬無腐蝕損傷;即便是長期使用也不會對設備機械性能和使用壽命產生不良影響。</p>

<p>9、設備正常運行中也可以用鍋爐水處理藥劑進行清洗，既然不影響生產，也就不存在停產損失。</p>

<p>10、使用高效鍋爐水處理藥劑的操作方法簡單易懂，任何人都能完成。</p>

<h2>蒸汽鍋爐水垢怎么清洗，有沒有專業(yè)的清洗公司？</h2>

<p>鍋爐經過長時間運行,不可避免的出現了水垢、銹蝕間題,鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份,經過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后,在爐內發(fā)生一系列的物理、化學反應,最終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。</p>

<p>工業(yè)鍋爐則多屬于低壓鍋爐,中壓鍋爐為數很少。這些鍋爐在運行和使用段時間后,些水質或前水處理不好的鍋爐,由于水在汽鍋內受熱后沸騰蒸發(fā)的結果,為水中的雜質提供了化學反應和不斷濃縮的條件。當這些雜質在鍋水中達到飽和時,便有固體物質析出。所析出的固體物質沉積在受熱面上,我們稱之為水垢。</p>

<p>那么清洗水垢最好使用什么產品呢？在這里，格源推薦使用鍋爐清洗除垢劑，清洗除垢無毒無害，不會對蒸汽鍋爐造成不良影響。而且除垢快,蒸汽鍋爐循環(huán)清洗8-10小時即可徹底去除水垢.鍋爐清洗除垢劑不僅如此，效率也很高,對蒸汽鍋爐各種水垢都有極佳的清洗效果,同時操作安全，使用簡便。清洗后干凈無垢,大幅提升鍋爐產汽效率,大幅降低蒸汽鍋爐的燃料損耗,顯著節(jié)能。是蒸汽鍋爐清洗水垢的好產品！性價比很適宜。</p>

<h2>鍋爐清洗常用的化學酸洗劑有哪些</h2>

<p>1、鹽酸：鹽酸是一種強酸，由于大多數金屬的鹽酸鹽易溶于水，因此鹽酸的溶垢能力較強，能快速溶解鐵銹、銅銹、鋁銹、碳酸鹽水垢，但鹽酸對不少金屬材料有極強的腐蝕性，必須添加合適的緩蝕劑。鹽酸中氯離子的存在，既有促進金屬腐蝕產物快速活性溶解的有利一面，又有導致鈍性材料鈍化膜局部破壞誘發(fā)小孔腐蝕的不利一面。普通不銹鋼和鋁及合金材料屬于靠表面產生的氧化物鈍化膜的保護才穩(wěn)定的鈍化材料，一旦鈍化膜破壞，材料就會遭到嚴重腐蝕。對于普通不銹鋼和鋁材來說，Cl-離子是能局部破壞鈍化膜的活性離子，是造成小孔腐蝕的主要因素。因而不宜選用鹽酸作為清洗不銹鋼和鋁材表面污垢的清洗液。</p>

<p>2、硫酸：濃硫酸具有強氧化性，能使鐵鈍化，但不具備溶垢的作用，清洗時硫酸的濃度一般在15％以下，已不具有氧化性。由于一些硫酸鹽的溶解度不大，因此硫酸的溶銹、溶垢速度相對要小一些。但稀硫酸是不揮發(fā)的，清洗現場不會產生酸霧，可通過升溫的方法來提高清洗速度，所以在去除氧化鐵一類的垢物時，經常使用硫酸作清洗劑。</p>

<p>3、硝酸：硝酸鹽溶解度較大，因此硝酸對鐵銹、銅銹、各類污垢都有較好的去除作用，特別在清除不銹鋼表面的污垢時，由于硝酸具有氧化性，可使不銹鋼自鈍化，幾乎不對不銹鋼造成腐蝕。但硝酸對低碳鋼有強烈的腐蝕性，必須選用可靠的緩蝕劑。</p>

<p>4、磷酸：磷酸鈣的溶解度較小，很少用磷酸來清洗水垢，但在某些特定的條件下，如高溫、高濕度，磷酸能與金屬離子形成可溶于水的配位化合物，或把鐵銹直接轉為有保護作用的磷化膜。所以磷酸只在某些特定條件下使用。</p>

<p>5、氫氟酸：氫氟酸是一種弱酸，但有很強的溶解氧化鐵的能力，這主要是由于氟離子的特殊作用。氫氟酸同時也是溶解硅的唯一有效的酸洗劑。</p>

<p>6、氨基磺酸：氨基磺酸是一種弱酸，與碳酸鹽和氫氧化物等類的水垢，反應比較強烈，對鈣鹽的溶解度非常大，但是，對鐵等氧化物的溶解能力較弱。同時氨基磺酸是唯一可用作鍍鋅金屬表面清洗的酸。</p>

<p>7、檸檬酸：檸檬酸的最大優(yōu)點是水垢反應后生成的檸檬酸鈣絡離子溶解度比較大，不易形成沉淀，若清洗液中加入氨，即使在堿性范圍內也能使鐵垢溶解，生成穩(wěn)定性很好的檸檬酸亞鐵銨絡合物。</p>

<p>8、羥基乙酸：羥基乙酸的酸性較強，對銹垢有很好的去除能力，幾乎不亞于鹽酸，但對金屬的腐蝕性要遠遠低于鹽酸。鍋爐酸洗是有很多具體規(guī)定的。很嚴格的，最好找有經驗的酸洗公司來做。</p>

<p>否則要么沒必要、要么起不到除垢的效果、要么降低金屬強度和壽命，甚至引發(fā)鍋爐爆炸的惡行事故。</p>

<h2>鍋爐蒸汽溫度多少</h2>

<p>欲知鍋爐蒸汽溫度多少還需了解對應的蒸汽壓力，鍋爐蒸汽溫度隨著壓力的升高而升高，也可以說不同蒸汽壓力對應著不同的蒸汽溫度。</p>

<p>鍋爐蒸汽溫度多少</p>

<p>  1、低壓鍋爐蒸汽溫度多為飽和溫度，或不高于400℃。</p>

<p>  2、中壓鍋爐出口壓力為3.8～5.4MPa，常用的蒸汽溫度為450℃。</p>

<p>  3、次高壓出口壓力為5.4～9.8MPa，常用的蒸汽溫度為540℃。</p>

<p>  4、高壓出口壓力9.8～13.7MPa，常用的蒸汽溫度為540℃。</p>

<p>  5、超高壓鍋爐出口壓力為13.7～16.7MPa，出口蒸汽溫度多為540℃，少數為555℃。</p>

<p>  6、亞臨界壓力鍋爐出口壓力為16.7～22.1MPa，常用的蒸汽溫度為538℃。</p>

<p>  7、超臨界壓力鍋爐出口壓力為22.1～27.0MPa，常用的蒸汽溫度為538～543℃或538～566℃。</p>

<p>  8、超超臨界壓力鍋爐壓力≧27.0 MPa，額定出口蒸汽溫度≧590℃。</p>

<p>鍋爐蒸汽溫度</p>

<p>一般來說，大多蒸汽鍋爐都屬于壓力容器，尤其是那些出口壓力高的設備，它往往也對應著非常高的蒸汽溫度，因此在使用過程中須嚴格按操作流程來，以免造成不必要的損失。</p>

<p>綜上所述，鍋爐蒸汽溫度多少不是一個固定數值，不同壓力下的蒸汽溫度也不一樣，以上便是鍋爐能正常運行時的蒸汽溫度分析介紹。參考內容網頁鏈接低壓鍋爐蒸汽溫度多為飽和溫度或不高于400℃。</p>

<p>超高壓鍋爐出口蒸汽壓力規(guī)定為13.7MPa</p>

<p>蒸汽出口溫度為540℃,少數為555℃.</p>

<p>【蒸汽鍋爐 】：鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經過鍋爐轉換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。</p>

<p>鍋的原義：指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。</p>

<p>鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發(fā)電機將機械能轉換為電能。</p>

<p>提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。</p>

<p>【定義】：蒸汽鍋爐指的是把水加熱到一定參數并生產高溫蒸汽的工業(yè)鍋爐，水在鍋筒中受熱變成蒸氣，火在爐膛中發(fā)出熱量，就是蒸氣鍋爐的原理。蒸汽鍋爐屬于特種設備，該鍋爐的設計、加工、制造、安裝及使用都必須接受技術監(jiān)督部門的監(jiān)管，用戶只有取得鍋爐使用證，才能使用蒸汽鍋爐。</p>

<p>蒸汽鍋爐按照燃料(電、油、氣)可以分為電蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐三種;按照構造可以分為立式蒸汽鍋爐、臥式蒸汽鍋爐，中小型蒸汽鍋爐多為單、雙回程的立式結構，大型蒸汽鍋爐多為三回程的臥式結構。</p>

<p>【工作原理】：加熱設備(燃燒器)釋放熱量，先通過輻射傳熱被水冷壁吸收，水冷壁的水沸騰汽化，產生大量蒸汽進入汽包進行汽水分離(直流爐除外)，分離出的飽和蒸汽進入過熱器，通過輻射、對流方式繼續(xù)吸收爐膛頂部和水平煙道、尾部煙道的煙氣熱量，并使過熱蒸汽達到所要求的工作溫度。發(fā)電用鍋爐通常還設置有再熱器，是用來加熱經過高壓缸做功后的蒸汽的，再熱器出來的再熱蒸汽再去中、低壓缸繼續(xù)做功發(fā)電。低壓鍋爐蒸汽溫度多為飽和溫度或不高于400℃。</p>

<p>鍋爐按照蒸汽參數分為低壓鍋爐</p>

<p>（出口蒸汽壓力，下同，≤2.45mpa）、中壓鍋爐（2.94～4.90mpa）、高壓鍋爐（7.8～10.8 mpa）、超高壓鍋爐（11.8～14.7 mpa）、亞臨界壓力鍋爐（15.7～19.6 mpa）、超臨界壓力鍋爐（>22.1 mpa）和超超臨界壓力鍋爐（>27 mpa）。鍋爐按其出口蒸汽壓力不同可分為哪幾類？（1）低壓鍋爐出口蒸汽壓力小于或等于2.45mpa的鍋爐，其蒸汽溫度多為飽和溫度或不高</p>

<p>于400℃。</p>

<p>（2）中壓鍋爐出口蒸汽壓力為2.94——4.90mpa的鍋爐。我國電站鍋爐現行的參數系列，中壓鍋爐出口蒸汽壓力規(guī)定為3.83mpa，蒸汽溫度為450℃。" s* n9 [; n6 d1 _! n9 j（3）高壓鍋爐出口蒸汽壓力為7.84—10.8mpa的鍋爐。我國電站鍋爐現行參數系列，高壓鍋爐出口蒸汽壓力為</p>

<p>9.81mpa,出口蒸汽溫度多為540℃." </p>

<p>（4）超高壓鍋爐出口蒸壓力為11.8—14.7mpa</p>

<p>的鍋爐。我國電站鍋爐現行參數系列，超高壓鍋爐出口蒸汽壓力規(guī)定為13.7mpa</p>

<p>，蒸汽出口溫度為540℃,少數為555℃.</p>

<p>(5)亞臨界壓力鍋爐出口蒸汽壓力為</p>

<p>15.7—19.6mpa</p>

<p>的鍋爐。我國電站鍋爐現行參數系列，</p>

<p>亞臨界壓力鍋爐出口蒸汽壓力規(guī)定為</p>

<p>16.7mpa</p>

<p>出口蒸汽溫度為</p>

<p>超臨界壓力鍋爐出口蒸汽壓力超過臨界壓力的鍋爐。水蒸氣的臨界壓力為</p>

<p>22.1mpa</p>

<p>前電站鍋爐采用超臨界壓力多在于</p>

<p>27mpa</p>

<p>之間。鍋爐按照蒸汽參數分為低壓鍋爐</p>

<p>（出口蒸汽壓力，下同，≤2.45MPa）、中壓鍋爐（2.94～4.90MPa）、高壓鍋爐（7.8～10.8 MPa）、超高壓鍋爐（11.8～14.7 MPa）、亞臨界壓力鍋爐（15.7～19.6 MPa）、超臨界壓力鍋爐（>22.1 MPa）和超超臨界壓力鍋爐（>27 MPa）。鍋爐按其出口蒸汽壓力不同可分為哪幾類？（1）低壓鍋爐出口蒸汽壓力小于或等于2.45MPa的鍋爐，其蒸汽溫度多為飽和溫度或不高</p>

<p>于400℃。</p>

<p>（2）中壓鍋爐出口蒸汽壓力為2.94——4.90MPa的鍋爐。我國電站鍋爐現行的參數系列，中壓鍋爐出口蒸汽壓力規(guī)定為3.83MPa，蒸汽溫度為450℃。" S* n9 [; N6 D1 _! n9 j（3）高壓鍋爐出口蒸汽壓力為7.84—10.8MPa的鍋爐。我國電站鍋爐現行參數系列，高壓鍋爐出口蒸汽壓力為</p>

<p>9.81MPa,出口蒸汽溫度多為540℃." </p>

<p>（4）超高壓鍋爐出口蒸壓力為11.8—14.7MPa</p>

<p>的鍋爐。我國電站鍋爐現行參數系列，超高壓鍋爐出口蒸汽壓力規(guī)定為13.7MPa</p>

<p>，蒸汽出口溫度為540℃,少數為555℃.</p>