<h2>燃?xì)忮仩t，蒸汽鍋爐的操作流程分別是什么？希望能詳細(xì)介紹。</h2>

<p>燃油鍋爐的燃料是燃油（如柴油、機(jī)油、煤油等），燃?xì)忮仩t的燃料為燃?xì)猓ㄈ缣烊粴狻⒊鞘忻簹狻⒄託膺€有液化氣、等），取決于鍋爐燃什么燃料的設(shè)備叫燃燒器，配置燃?xì)馊紵鞯腻仩t叫燃?xì)忮仩t，配置燃油燃燒器的鍋爐叫燃油鍋爐，燃油鍋爐和燃?xì)忮仩t的區(qū)別在于使用什么燃料的燃燒器。蘇州市東風(fēng)不銹鋼制品這個(gè)比較復(fù)雜，你還是去專業(yè)論壇里面找一找相關(guān)的操作運(yùn)行規(guī)程吧。那要詳細(xì)很多。比如海川化工，中國(guó)電力聯(lián)盟之類的，肯定有你需要的。燃?xì)鉄崴仩t啟動(dòng)前的檢查流程1、檢查各安全附件、熱工儀表、電氣儀表應(yīng)完好；2、檢查各連接處，焊縫處及管線上有無(wú)漏水現(xiàn)象；3、檢查排污管線、進(jìn)水管線、回水管線應(yīng)通暢；4、將膨脹水箱，補(bǔ)給水箱加滿水；5、檢查線路電壓應(yīng)為380V，其波動(dòng)應(yīng)在±5%以內(nèi)；6、若是因故障停爐，須按“復(fù)位”按鈕，解除燃燒故障鎖定；7、打開手動(dòng)燃?xì)忾y；8、打開供水閥和回水閥；9、合上空氣開關(guān);10、將控制系統(tǒng)調(diào)至“手動(dòng)”位置，分別按下水泵、燃燒機(jī)的啟動(dòng)按鈕，檢查其運(yùn)行是否正常；11、對(duì)采暖系統(tǒng)進(jìn)行充水，排盡系統(tǒng)中的空氣。燃?xì)鉄崴仩t啟動(dòng)操作流程1、啟動(dòng)循環(huán)水泵；2、置控制系統(tǒng)開關(guān)于“自動(dòng)”位置；3、按下“啟動(dòng)”按鈕，燃燒機(jī)伺服電機(jī)啟動(dòng)，向右旋轉(zhuǎn)使凸輪置于第一級(jí)輸出功率位置；4、 3秒后控制盒啟動(dòng)周期開始，經(jīng)過(guò)9秒鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，同時(shí)伺服電動(dòng)機(jī)繼續(xù)向右轉(zhuǎn)動(dòng)，12秒后凸輪置于第二級(jí)輸出功率位置。此時(shí)風(fēng)門開到最大，清吹開始，持續(xù)時(shí)間為25秒；5、清吹結(jié)束后，伺服電機(jī)向左旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過(guò)12秒風(fēng)門與燃?xì)獾y處于第一級(jí)輸出功率位置（小火位置），同時(shí)點(diǎn)火電極點(diǎn)火；6、1秒后，電磁安全閥和調(diào)節(jié)閥打開，混合氣被點(diǎn)燃；7、2.5秒后，火花熄滅,再經(jīng)過(guò)3.5秒，伺服電機(jī)又開始向右轉(zhuǎn)動(dòng)，直到風(fēng)門和燃?xì)獾y達(dá)到第二級(jí)輸出功率位置（大火位置）；8、15秒后控制盒啟動(dòng)循環(huán)結(jié)束；9、當(dāng)出水溫度上升至85℃以上時(shí)，控制裝置TR打開，伺服電機(jī)向左轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)門和燃?xì)獾y開度減小，從第二級(jí)輸出（大火）轉(zhuǎn)為第一級(jí)輸出（小火）；10、當(dāng)回水溫度低于80℃時(shí)，控制裝置TR關(guān)閉，伺服電機(jī)向右轉(zhuǎn)，增大風(fēng)門和燃?xì)獾y開度，燃燒機(jī)從第一級(jí)輸出轉(zhuǎn)為第二級(jí)輸出；11、當(dāng)負(fù)載極小或暫時(shí)卸載時(shí)，爐水溫度上升，在大于或等于設(shè)定的爐水溫度上限值時(shí)，關(guān)閉燃燒機(jī)；當(dāng)爐水溫度低于設(shè)定下限值時(shí)，啟動(dòng)燃燒機(jī)。燃?xì)鉄崴仩t運(yùn)行中的檢查流程1、檢查鍋爐出水溫度，回水溫度，壓力應(yīng)正常穩(wěn)定，燃燒良好；2、檢查補(bǔ)水泵和備用水泵應(yīng)正常；3、檢查壓力表、溫度表和流量計(jì)應(yīng)無(wú)損壞；4、做好鍋爐水質(zhì)的檢測(cè)和處理，要求補(bǔ)給水懸浮物≤20mg/h、總硬度≤216mg/h、PH（25 ℃）≥1、含油量≤2mg/h,循環(huán)水PH=10～12；5、每天定時(shí)打開排污閥，排除鍋爐內(nèi)的水垢。6、在出現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停爐鍋爐出水溫度急劇上升與運(yùn)行壓力下相應(yīng)飽和溫度差小于20℃或已發(fā)現(xiàn)汽化時(shí)；循環(huán)水泵與補(bǔ)水泵全部失效時(shí)；壓力表、溫度表及安全閥全部失效時(shí)；鍋爐元件損壞并危及運(yùn)行人員安全時(shí)；補(bǔ)水泵不斷給鍋爐補(bǔ)水，鍋爐壓力仍繼續(xù)下降時(shí)；受熱面爆破無(wú)法維持出水壓力時(shí)；鍋爐熄火后仍有燃?xì)獠粩喙┙o時(shí)；.燃?xì)鉄崴仩t停爐操作流程1、按下電控箱“停爐”按鈕；2、燃燒機(jī)伺服電機(jī)返回初始位置，風(fēng)門及燃?xì)獾y完全關(guān)閉；3、電磁燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥及安全閥關(guān)閉，鼓風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；4、確定出水溫度低于50℃后，停止循環(huán)水泵。5、關(guān)閉手動(dòng)燃?xì)忾y；6、關(guān)閉供水閥和回水閥；7、檢查輸氣管線、水管線、閥有無(wú)漏水漏氣現(xiàn)象；8、拉下空氣開關(guān)；9、長(zhǎng)期不用時(shí)，切斷鍋爐電源.蒸汽鍋爐的操作流程鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要求做到：鍋爐內(nèi)水位正常、蒸汽壓力穩(wěn)定、保持鍋爐的整潔、做好交接班工作。遵守崗位責(zé)任制度，加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的監(jiān)察。確保安全可靠，防止事故發(fā)生，注意節(jié)約用煤。司爐工應(yīng)該定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)，不斷提高運(yùn)行水平。鍋爐給水需要進(jìn)行處理，給水應(yīng)符合GB1576-85“低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”。經(jīng)常注意鍋內(nèi)水位變化，使其保持在正常水位±30毫米的范圍內(nèi)，不得高于最高或最低水位，水位表內(nèi)的水一般有微微晃動(dòng)的現(xiàn)象，如水面靜止不動(dòng)，則水位表內(nèi)可能有堵塞情況，應(yīng)立即進(jìn)行沖洗。每班至少應(yīng)沖洗水位表一次，使水位表玻璃管保持經(jīng)常性整潔，確保水位清晰正確可靠，如發(fā)現(xiàn)玻璃管墊圈漏水、漏氣時(shí)應(yīng)上緊填料。如玻璃模糊不清，或水位線看不明確，雖然沖洗仍沒有效時(shí)，應(yīng)予更換。每臺(tái)鍋爐裝有兩個(gè)水位表，若其中一個(gè)發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理，如兩個(gè)同時(shí)損壞，應(yīng)立即臨時(shí)停爐、直至一個(gè)水位表恢復(fù)正常后方可繼續(xù)運(yùn)行。⑴、所有給水泵是否正常，應(yīng)在交接班時(shí)開車檢驗(yàn)，如有故障立即進(jìn)行修理。⑵、鍋爐給水泵盡可能采取連續(xù)進(jìn)水，控制水泵出口閥門細(xì)水長(zhǎng)流。省煤器出口最高水溫應(yīng)低于工作壓力下之飽和溫度40℃，如超過(guò)規(guī)定溫度，用接到水箱的再循環(huán)管調(diào)節(jié)水溫，保證省煤器不損壞，如發(fā)現(xiàn)省煤器與箱殼之間墊料不密封而漏風(fēng)（可用蠟燭火靠近試驗(yàn)）應(yīng)用石棉繩嵌緊。經(jīng)常注意壓力變化，盡可能保持鍋內(nèi)壓力穩(wěn)定，勿使氣壓超過(guò)最高許可工作壓力。壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次，檢視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞，應(yīng)立即停爐修理或更換。為了保證壓力表的正確性，每年應(yīng)校驗(yàn)一次，如讀數(shù)相差超過(guò)±2.5%應(yīng)進(jìn)行修理或更換。注意安全閥的作用是否正常，為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄，作排氣試驗(yàn)， 每閣2-4星期應(yīng)升高氣壓一次，作排氣試驗(yàn)以校驗(yàn)安全閥的作用。定期排污（每班一次）⑴、爐膛內(nèi)正常燃燒的工況應(yīng)是：火床平整，火焰密而均勻呈黃色，沒有穿冷風(fēng)的火口，燃燼段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負(fù)壓保持在20-30Pa，蒸發(fā)量在4噸/時(shí)左右時(shí)，排煙溫度在150℃-160℃間；⑵、必須不間斷地根據(jù)用汽情況來(lái)調(diào)整鍋爐負(fù)荷和調(diào)整燃燒室的運(yùn)行，保證鍋爐汽壓的穩(wěn)定，用汽部門應(yīng)與鍋爐間加強(qiáng)聯(lián)系，用汽量有變化時(shí)，最好能提前半小時(shí)通知鍋爐間。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時(shí)，先增加引風(fēng)再增加送風(fēng)，然后加快爐排速度，必要時(shí)可以增加煤厚度。當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時(shí)，先先減慢爐排速度，然后減少送風(fēng)，再減少引風(fēng)，必要時(shí)可以減少煤厚度。增減鼓引風(fēng)量主要是通過(guò)開大或關(guān)小鼓引風(fēng)調(diào)節(jié)門來(lái)達(dá)到，調(diào)節(jié)完畢應(yīng)保持爐膛負(fù)壓在2-3毫米水柱。⑶、DZL型鍋爐宜用Ⅱ類煙煤，亦可煙煤和無(wú)煙煤混燒。不宜燒煤屑（0-5毫米）。燃用的煤最好能過(guò)篩，最大煤塊尺寸不超過(guò)30毫米。煙煤或劣質(zhì)煙煤和無(wú)煙煤混合燒時(shí)，煤在吊入煤斗前應(yīng)分層打堆澆水，混合均勻，切忌鐵器入煤爐卡住爐排。⑷、燃料層厚度及爐排速度與燃燒性質(zhì)及爐膛熱負(fù)荷有關(guān)。大部分燃料在正常速燃燒，煤層厚度建議為90-120毫米，煙煤或劣質(zhì)煙煤和無(wú)煙煤混燒時(shí)，煤層厚度建議為100-130毫米。雨天煤濕時(shí)采用厚煤層慢速度燃燒。⑸、煤層厚度一般調(diào)整后不宜多動(dòng)，只有當(dāng)煤種更換或鍋爐負(fù)荷劇烈變動(dòng)才改變煤層厚度。⑹、煤斗內(nèi)不能缺煤，隨時(shí)消除斗內(nèi)搭橋（煤不往下落到煤排上）的現(xiàn)象。⑺、煤斗的水分越高，著火準(zhǔn)備時(shí)間越長(zhǎng)，對(duì)于高揮發(fā)分的燃料（煙煤）為了防止在煤閘門下面燃燒，煤在調(diào)入煤斗前應(yīng)打堆澆水，澆水要均勻，澆水多少應(yīng)保證著火理想和煤不會(huì)在煤斗內(nèi)搭橋，一般以手捏結(jié)成松團(tuán)為最宜，含水量在10%-12%之間，除單一燒無(wú)煙煤不用澆水外，凡燒煙煤、劣質(zhì)煤混燒時(shí)均需事先打堆澆水，澆水時(shí)要拌勻。⑻、當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后，應(yīng)在進(jìn)入煤閘門0.2米的距離著火，任何情況下不允許在閘門下面燃燒，不然容易燒壞爐閘門，如果煤料距離煤閘門0.4米處才開始燃燒就算“脫火”。⑼、若發(fā)現(xiàn)煤在閘門下面燃燒，可對(duì)燃煤適當(dāng)增加澆水量，并加快爐排速度。⑽、發(fā)生“脫火”時(shí)，可在左側(cè)看火孔處用拔火鉤將后面已燃燒的內(nèi)撥到進(jìn)爐膛的燃料層上，或投入木柴，加速其著火。⑾、煤層應(yīng)在爐排尾部0.5米左右燃燒完畢，灰渣噌暗色。⑿、發(fā)現(xiàn)結(jié)焦時(shí)要打焦，焦塊不得大于300毫米，以保證灰渣順利進(jìn)入出渣機(jī)，發(fā)現(xiàn)大塊結(jié)焦應(yīng)及時(shí)打碎并應(yīng)調(diào)整煤種。若前拱下兩側(cè)墻結(jié)焦，應(yīng)開啟點(diǎn)火門進(jìn)行打焦。⒀、當(dāng)火床上呈現(xiàn)火口或高低不平時(shí)，應(yīng)耙平，消除火口保證火床平整。⒁、應(yīng)該避免長(zhǎng)時(shí)間的壓火，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間壓火爐排兩側(cè)板不能得到足夠的冷卻，⒂、運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意鍋爐各部份有無(wú)特殊的響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查。爐排如有卡住則調(diào)速箱的安全離合器必發(fā)生跳動(dòng)，此時(shí)應(yīng)將調(diào)速箱上的手柄搬到空擋內(nèi)，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行檢查。解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。⒃、爐排卡住可能由下列原因引起：爐排左右兩側(cè)調(diào)節(jié)螺母緊松相差很多，致使?fàn)t排嚴(yán)重跑偏；爐排在鏈輪軸處拱起與側(cè)密封角鋼卡住。由于鐵的物件、爐排片的碎片、沉頭螺釘松脫把爐排片卡住；大塊結(jié)焦而增加的阻力；⒄、爐排片之間的松緊程度：一般串好后左右兩方各有間隙總和為10毫米，過(guò)緊會(huì)造成爐排拱起，容易卡住。過(guò)松漏煤屑多亦不好，對(duì)于已裝好的爐排可在冷態(tài)下收緊調(diào)節(jié)螺母，使?fàn)t排不會(huì)在鏈輪處拱起。如仍有拱起現(xiàn)象，可沿縱向抽掉二列爐排片或?qū)蓚?cè)邊鏈輪適當(dāng)?shù)南蛲庖疲缓笤偈站o調(diào)節(jié)螺母，其收緊程度以不拱起為止，不宜過(guò)緊。在熱態(tài)運(yùn)行時(shí)如有拱起現(xiàn)象，仍可收緊調(diào)節(jié)螺母，脹緊鏈條爐排，以消除拱起現(xiàn)象為止。收緊和放松時(shí)左右側(cè)距離必須相等，使松緊一致，消除跑偏。⒅、調(diào)速箱蝸桿軸端的安全離合器彈簧不能壓的太松或太緊。壓緊彈簧的調(diào)整方法：開車使?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，用300毫米的扳頭卡在調(diào)速箱的方（即蝸桿軸的伸縮端）上，雙手用力與轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反扳住，能使安全離合器跳動(dòng)，即為適宜。一般情況下彈簧一旦調(diào)整后，再不變動(dòng)。彈簧發(fā)生跳動(dòng)時(shí)，必須立即關(guān)閉調(diào)速箱，進(jìn)行檢查，并應(yīng)用扳頭在方上扳轉(zhuǎn)，使?fàn)t排向前移動(dòng)，安全離合器無(wú)彈跳時(shí)，鍋爐方可繼續(xù)運(yùn)行。調(diào)速箱蝸桿軸端的安全離合器彈簧壓緊后其間隙之和不小于20毫米。⒆、爐排調(diào)風(fēng)窗一般情況下首尾窗全關(guān)，中間幾窗全開。只有在生火和燃料著火困難的情況下才適應(yīng)打開首窗，當(dāng)發(fā)生滿膛火，焦碳在尾部處還未燃盡時(shí)才打開尾窗。⒇、燃燒多灰分的燃料時(shí)，出渣機(jī)應(yīng)連續(xù)開動(dòng)出渣。（21）、如遇鐵器、僵塊煤渣等把出渣機(jī)卡住（此時(shí)安全離合器發(fā)生跳動(dòng)）關(guān)掉電動(dòng)機(jī)，打開檢查孔，檢查處理故障。（22）、若采用螺旋出渣機(jī)則頭部減速箱上的彈簧壓緊其間隙總和不小于10毫米。（23）、落灰斗里碎屑可回收，和煤攪拌后繼續(xù)燃燒。⑴、鍋爐房應(yīng)保持清潔，鍋爐房里不應(yīng)堆放其它雜物；⑵、注意室內(nèi)照明，對(duì)水位表、壓力表尤其應(yīng)有良好的照明，使司爐工看的清楚。經(jīng)常巡視鍋爐周圍，檢查鍋爐及附屬另件是否正常；⑶、調(diào)速箱及鏈輪軸承導(dǎo)軌處保持清潔，防止煤屑堆積滲入機(jī)件內(nèi)部影響正常工作；⑴、交班的鍋爐工要在規(guī)定的時(shí)間前到達(dá)鍋爐房，做好接班準(zhǔn)備。⑵、交班的司爐工要做到.⑶、交接班雙方要認(rèn)真負(fù)責(zé)，同時(shí)將交接中的情況和問題記入運(yùn)行記錄。鍋爐蒸汽壓力和水位正常；爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定；各機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；鍋爐各附件（包括：管道、閥門、儀表）安全靈敏可靠；鍋爐房清潔整齊，燈光明亮.</p>

<h2>有單獨(dú)的鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)記錄,蒸汽鍋爐運(yùn)行記錄表上還需要有水質(zhì)狀態(tài)欄嗎？</h2>

<p>鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)記錄，是反應(yīng)鍋爐水處理設(shè)備工作是否正常，是通過(guò)化驗(yàn)水處理設(shè)備出水指標(biāo)質(zhì)量情況。同時(shí)對(duì)鍋爐鍋水進(jìn)行各指標(biāo)的化驗(yàn)，并將以上鍋爐水質(zhì)指標(biāo)化驗(yàn)結(jié)果，準(zhǔn)確無(wú)誤的填寫至鍋爐日常水質(zhì)記錄本上。蒸汽鍋爐運(yùn)行記錄表中的水質(zhì)狀態(tài)欄中，如鍋爐某些水質(zhì)指標(biāo)偏高、過(guò)高或超標(biāo)，必須通知司爐人員在規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行鍋爐排污工作，所以鍋爐運(yùn)行記錄表中的水質(zhì)狀態(tài)欄就要填寫清楚，以備管理人員查閱，并隨時(shí)掌握鍋爐的運(yùn)行情況...。</p>