<h2>浴池專用鍋爐的鍋爐知識</h2>

<p>⒈爐拱工業(yè)鍋爐的爐拱是十分重要的。爐拱的作用在于促使?fàn)t膛中氣體的混合以及組織輻射和熾熱煙氣的流動，使燃料及時著火燃燒。</p>

<p>而工業(yè)鍋爐的實際用汽量與其額定負(fù)荷往往不匹配，使用的煤種變化較大，而且與設(shè)計煤種往往有較大的差異，因此在實際使用中，往往要對爐拱進(jìn)行必要的改造以適應(yīng)煤種的需要。</p>

<p>改造前爐拱情況，存在的主要問題是：因使用的燃煤比設(shè)計煤種差而雜，鍋爐出現(xiàn)爐膛出口煙氣溫度低（約700℃），比設(shè)計低200℃。新煤著火遲，時常出現(xiàn)火床斷火，著火距煤閘板約0.6~1.0m，爐膛燃燒不強(qiáng)烈，灰渣含碳量高。針對爐拱結(jié)構(gòu)存在的問題，從改善燃料的著火條件，提高爐膛溫度著手對鍋爐進(jìn)行改造。</p>

<p>經(jīng)過改造后的爐拱，在實際運(yùn)衍中觀測發(fā)現(xiàn)，改造效果良好，燃料人爐后距煤閘板0.3mRP著火，火床燃燒強(qiáng)烈，火焰充滿度好，旋轉(zhuǎn)強(qiáng)烈。由于前拱降低，后拱加長，拱間形成的喉口間距由原來的2.0m左右縮小到1.0m。加強(qiáng)了該處的氣流擾動混合，重新組織了氣流，強(qiáng)化了爐內(nèi)燃燒，有效的提高了前拱區(qū)和整個爐膛的溫度，使其達(dá)到1400℃以上，改善了燃料的著火條件。煤著火點(diǎn)的提前，爐膛溫度的提高，使灰渣含碳量明顯減少。煙氣的旋流混合又加強(qiáng)了煙氣中焦炭粒子的分離，使之落在火床上和新燃料層進(jìn)一步燃盡。強(qiáng)烈的煙氣旋流還使煙氣中的CO、H2、CH4等可燃?xì)怏w充分燃燒，從而提高了鍋爐的熱效率4%以上。同時也提高了鍋爐出力,滿足了生產(chǎn)用汽的需要，減輕了環(huán)境污染，擴(kuò)大了燃煤品種的適應(yīng)范圍。</p>

<p>⒉合理的送風(fēng)與調(diào)節(jié)</p>

<p>在鏈條爐、振動爐、往復(fù)爐中，根據(jù)燃燒過程的不同特點(diǎn)，合理的送風(fēng)，對于促進(jìn)爐內(nèi)燃燒是很重要的。如在鏈條爐中，燃料隨爐排不停地運(yùn)動，依次發(fā)生著火、燃燒、燃盡各階段。燃燒是沿爐排長度方向分階段、分區(qū)進(jìn)行的，所以沿爐排長度方向所需的空氣量也就不同。在爐排頭部的預(yù)熱區(qū)和尾部燃盡階段，空氣需要量小；在爐排中部的燃燒階段，空氣需要量大。根據(jù)這一特點(diǎn)，必須采用分段送風(fēng)，以滿足燃燒的需要。目前國內(nèi)生產(chǎn)的鍋爐雖然都考慮到這一特性，采用了分段風(fēng)室，并裝有調(diào)節(jié)風(fēng)門。但據(jù)調(diào)查，不少單位在實際運(yùn)行中沒有按照燃燒特性進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)，從而使燃燒所需要的空氣量與實際供風(fēng)量沒有很好地配合，使不完全燃燒損失增大。因此，在鍋爐燃燒調(diào)整中，要根據(jù)燃燒需要對供給空氣量及時進(jìn)行調(diào)節(jié)，以降低熱損失，提高熱效率。</p>

<p>⒊采用二次風(fēng)</p>

<p>二次風(fēng)對強(qiáng)化氣流燃燒是很有效的。二次風(fēng)有以下作用：⑴加強(qiáng)爐內(nèi)氣流的擾動和混合，使?fàn)t內(nèi)的氧氣和可燃?xì)怏w均勻地混合，使化學(xué)不完全燃燒損失和爐膛過量空氣系數(shù)降低。</p>

<p>⑵二次風(fēng)在爐內(nèi)形成煙氣旋渦，一方面延長了懸浮細(xì)煤粒在爐膛中的行程，增加了懸浮細(xì)粒子在爐內(nèi)的停留時間，使其有較充分的時間燃燒，使不完全燃燒熱損失降低；另一方面由于氣流旋渦的分離作用，使煤粒和灰粒甩回爐內(nèi)，減小了飛灰逸出量，使機(jī)械不完全燃燒熱損失降低。</p>

<p>⑶二次風(fēng)使?fàn)t內(nèi)高溫?zé)煔獾某錆M度得到改善，縮小以致消除死滯區(qū),提高了爐內(nèi)受熱面的利用率。</p>

<p>二次風(fēng)除了對節(jié)能有明顯效果外，對消煙除塵也是十分有效的。</p>

<p>⒋控制正常燃燒指標(biāo)</p>

<p>鍋爐正常燃燒，包括均勻供給燃料、合理送風(fēng)和調(diào)整燃燒三個基本內(nèi)容。三者互相聯(lián)系，相輔相成，達(dá)到安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的，鍋爐熱效率、排煙溫度、排渣含碳量和排煙處過量空氣系數(shù)等技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行》(GB/T17954）的規(guī)定。</p>

<p>⒌均勻分層燃燒</p>

<p>分層給煤裝置與均勻分層燃燒技術(shù)具有節(jié)能與環(huán)保的雙重效益。均勻分層燃燒技術(shù)由五項技術(shù)組成。</p>

<p>一是用均勻給煤技術(shù)解決煤倉顆粒不均，導(dǎo)致爐排上煤層橫斷面顆粒不均勻影響燃燒的問題；</p>

<p>二是用均勻分層給煤技術(shù)，使煤層顆粒不但按下大上小逐級均勻分層排列，而且分層煤層任何橫斷面上的分層顆粒一致。均勻分層煤層不但通風(fēng)阻力小，透氣性好、供氧充足，而且煤顆粒的均勻分層分布特點(diǎn)符合煤氧化燃燒的特點(diǎn)，因而大大提高了煤的燃燒效率。該技術(shù)從根本上解決了原始密實煤層通風(fēng)不良缺氧燃燒的問題；</p>

<p>三是使煤層上面小顆粒的煤層，在火床上跳躍起來半沸騰燃燒；</p>

<p>四是使煤中的煤粉在火床上方空，類似煤粉爐懸浮燃燒；</p>

<p>五是采用強(qiáng)化燃燒措施，強(qiáng)化懸浮在燃燒室內(nèi)的多相燃料燃燒。實踐證實這項技術(shù)不但提高了煤的燃燒效率，而且提高了鍋爐對煤種的適應(yīng)性，從而解決了鏈條爐不適宜燒次煤的問題。均勻分層燃燒另一個優(yōu)點(diǎn)是燃燒溫度均勻一致，消除了局部溫度高，燒毀爐排側(cè)密封件、老鷹鐵和爐排膨脹不均造成的故障。</p>

<p>⒍預(yù)熱空氣</p>

<p>為了提高爐內(nèi)溫度，工業(yè)鍋爐應(yīng)設(shè)置空氣預(yù)熱器，加熱助燃空氣，這樣既有利于提高爐內(nèi)溫度，強(qiáng)化燃燒，減少不完全燃燒熱損失，同時也使煙氣余熱得到充分利用，減少了排煙熱損失，這兩個方面都使鍋爐的熱效率得到提高。</p>

<p>⒎實現(xiàn)燃燒自動調(diào)節(jié)</p>

<p>在鍋爐運(yùn)行中，為適應(yīng)鍋爐負(fù)荷變化，常需要進(jìn)行必要的燃燒調(diào)整。如在鏈條鍋爐中常需要進(jìn)行煤層厚度、分段送風(fēng)、爐排速度、二次風(fēng)量和過量空氣系數(shù)的調(diào)整。鍋爐的燃燒好壞與運(yùn)行操作技術(shù)有很大的關(guān)系。為了減少由于操作不當(dāng)對燃燒的影響，便于迅速地根據(jù)負(fù)荷變化進(jìn)行燃燒調(diào)整，提高鍋爐的熱效率,只有實現(xiàn)燃燒自動調(diào)節(jié)。</p>

<p>燃燒自動調(diào)節(jié)一般以蒸汽壓力為調(diào)節(jié)參數(shù)，根據(jù)蒸汽壓力的高低來調(diào)節(jié)爐排速度及送風(fēng)和引風(fēng)量。實現(xiàn)燃燒自動調(diào)節(jié)能根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化及時進(jìn)行燃燒調(diào)整，從而有效地提高鍋爐熱效率。</p>

<p>在引進(jìn)技術(shù)中，鍋爐計算機(jī)自動控制方面都有不同程的提高，一臺20t/h燃煤鍋爐，煤風(fēng)配比能按蒸汽負(fù)荷的變化進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，節(jié)煤效果顯著，每天可節(jié)煤4t左右，鍋爐效率比原來手工操作提高5%以上;同時由于鼓風(fēng)量、引風(fēng)量大小均隨蒸汽負(fù)荷而變化，鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的耗電量也隨之變化，這樣運(yùn)行電耗也降低了。⒈鍋爐按額定負(fù)荷運(yùn)行</p>

<p>鍋爐負(fù)荷變化時，對燃燒和熱效率的影響可以從以下對機(jī)械化層燃爐的分析中看出。鍋爐超負(fù)荷時，因為燃煤量必須增大，所以鍋爐煤層要加厚，爐排速度要加快，才能滿足負(fù)荷增大的需要，煤層加厚和爐排速度加快使?fàn)t內(nèi)溫度升高，排煙溫度相應(yīng)增大，這使排煙損失加大。鍋爐負(fù)荷降低時，燃煤量減少，爐內(nèi)溫度降低，使燃燒工況變差，不完全燃燒損失加大，當(dāng)鍋爐負(fù)荷只有50%時，因爐內(nèi)溫度下降幅度很大，難以維護(hù)爐內(nèi)穩(wěn)定的燃燒。因此，鍋爐超負(fù)荷或低負(fù)荷都會降低熱效率。</p>

<p>⒉清除受熱面積灰積灰對鍋爐熱效率的影響是很明顯的，灰垢的導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.1163W/(m.oC），約為水垢導(dǎo)熱系數(shù)的1/15，約為鋼板導(dǎo)熱系數(shù)的1/450~1/750。因此，及時而且有效地清除鍋爐受熱面上的積灰，就能在不增加煤耗的情況下提高鍋爐的熱效率。</p>

<p>工業(yè)鍋爐清除積灰的辦法有機(jī)械法（使用蒸汽吹灰器和空氣吹灰等）和化學(xué)法。化學(xué)法的效果比機(jī)械法效果好。化學(xué)法是用化學(xué)清灰劑與煙垢起化學(xué)反應(yīng)，使其變松變脆后脫落，達(dá)到清除積灰的目的。</p>

<p>⒊加強(qiáng)保溫、堵漏風(fēng)、防泄、防冒</p>

<p>由于鍋爐爐墻、汽水熱力管道系統(tǒng)的溫度總是比周圍的環(huán)境溫度要高，所以爐墻和汽水管道系統(tǒng)的部分熱量要通過輻射和對流方式散發(fā)到周圍空氣中去，造成鍋爐的散熱損失(q5）增大，同時也使?fàn)t膛溫度降低，影響燃燒，使不完全燃燒損失增大。這都使鍋爐熱效率降低，因此，要重視并加強(qiáng)鍋爐爐墻和管道的保溫。</p>

<p>中小型工業(yè)鍋爐爐膛和尾部漏風(fēng)現(xiàn)象很普遍。漏風(fēng)使煙氣量增加，同時，爐膛的漏風(fēng)還使?fàn)t膛溫度降低，對燃燒影響很大。因此，一旦發(fā)現(xiàn)爐膛的尾部漏風(fēng)，要盡快設(shè)法堵漏。</p>

<p>⑶防泄、防冒</p>

<p>鍋爐房內(nèi)熱力管道及法蘭、閥門填料處，蒸汽和熱水的'跑、冒、滴、漏'現(xiàn)象普遍存在，這使鍋爐有效利用熱量減少，補(bǔ)充水量增加，降低了鍋爐熱效率。因此，要及時維修，減少這項熱損失。⒈熱管換熱器用于煙氣余熱利用</p>

<p>目前國內(nèi)已有不少單位將熱管技術(shù)用于工業(yè)鍋爐的煙氣余熱回收，把氣一液熱管換熱器安裝在鍋爐煙道內(nèi)，利用煙氣余熱加熱鍋爐給水。一般煙氣溫度由原來的230℃下降到170℃，給水溫度由10℃上升到60℃熱量回收率達(dá)26%，鍋爐熱效率提高3.1%，節(jié)能效果顯著。</p>

<p>⒉凝結(jié)水與廢蒸汽回收</p>

<p>提高凝結(jié)水回收率，防止凝結(jié)水的損失是鍋爐節(jié)能中的重要環(huán)節(jié)。提高凝結(jié)水回收率不僅使鍋爐軟化水補(bǔ)充量減少，減輕了水處理系統(tǒng)的負(fù)荷，同時提高凝結(jié)水回收率使給水溫度提高。鍋爐給水溫度每提高6℃，節(jié)省燃料約1%，凝結(jié)水的排放問題由安裝蒸汽疏水閥來解決。而凝結(jié)水輸送問題始終沒有得到很好的解決。用戶的凝結(jié)水回收除非地形高差很大，一般都須在鍋爐房設(shè)置地下室,使凝結(jié)水自流回來，或在鍋爐房和用戶中途設(shè)置加壓泵回收凝結(jié)水。用上述方法回收凝結(jié)水使回收費(fèi)用大為增加，是一種不理想的方法。</p>

<p>國外已開始采用凝結(jié)水自動輸水泵回收凝結(jié)水。這種泵無需外力，只要在蒸汽管線中通入少量蒸汽，即可連續(xù)不斷地工作。既可使凝結(jié)水高位提升，又可使凝結(jié)水遠(yuǎn)距離回輸?shù)藉仩t房。使用這種泵可使鍋爐熱效率得到一定提高。國內(nèi)鍋爐配套的鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)效率約為85%，隨工業(yè)鍋爐配套的GC型鍋爐給水泵的效率為38%~62%左右，而常用的GC型給水泵的效率一般在47%以下。這說明鼓、引風(fēng)機(jī)的效率，特別是給水泵的效率不高，節(jié)能潛力很大。</p>

<p>國內(nèi)水泵制造企業(yè)已陸續(xù)生產(chǎn)出一些高效節(jié)能型鍋爐鼓、引風(fēng)機(jī)和給水泵。如適合于2~20t/h鍋爐配套用的5-48系列風(fēng)機(jī)，用它來代替Y4-70等系列引風(fēng)機(jī)，其最佳全效率可達(dá)87.5%，節(jié)電效果特別明顯。</p>

<p>新設(shè)計的鍋爐房應(yīng)盡量選用高效節(jié)能型鼓、引風(fēng)機(jī)和鍋爐給水泵。目前正在使用的效率低、能耗大的鼓、引風(fēng)機(jī)和給水泵，應(yīng)通過各種途徑予以改造，以提高其效率，其中一部分舊式低效引風(fēng)機(jī)和給水泵，應(yīng)用高效節(jié)能型風(fēng)機(jī)和給水泵替代，這樣才能有效地減少鍋爐輔機(jī)的電耗，提高鍋爐凈效率。⒈除去水垢</p>

<p>一般鍋爐給水中含有大量的溶解氣體和硬度鹽類，如果給水未加處理或處理不當(dāng)，會使鍋爐受熱面上造成腐蝕和結(jié)垢現(xiàn)象。結(jié)垢對鍋爐的主要危害為:</p>

<p>⑴熱阻增大，影響傳熱，降低鍋爐熱效率，增加煤耗。水垢的導(dǎo)熱系數(shù)為1.28~3.14W/(m℃〉，約為鋼板導(dǎo)熱系數(shù)的1/30~l/50。經(jīng)測定，鍋爐受熱面上結(jié)1mm水垢，燃料消耗就要增加2%~3%，水垢對傳熱的影響必須予以重視。</p>

<p>⑵損壞鍋爐，影響安全。一則水垢使鋼板溫度升高，許用應(yīng)力下降,易造成鍋爐爆炸事故；二則水垢使工質(zhì)流通截面減少，易造成水循環(huán)故障。</p>

<p>水垢很不易清除，清垢既費(fèi)力又費(fèi)時，增加了檢修費(fèi)用，并使鍋爐壽命縮短。因此，要普及鍋爐水處理，推廣先進(jìn)的水處理技術(shù)。對鍋爐的給水要進(jìn)行嚴(yán)格的化驗，達(dá)到工業(yè)鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)的要求，防止結(jié)垢。</p>

<p>⒉降低排污熱損失降低鍋爐排污熱損失的途徑有兩條，一是加強(qiáng)鍋爐給水處理，對給水進(jìn)行脫堿去鹽處理，使鍋爐排污量減少;二是對排污水進(jìn)行回收利用，如設(shè)置定期排污膨脹器或連續(xù)排污膨脹器，其二次蒸汽可以用來加熱除氧器的給水，高溫排水通過水一水換熱器預(yù)熱給水。</p>

<h2>請問洗浴鍋爐用什么樣的燃料油節(jié)能呀，和燒煤比怎樣？</h2>

<p>目前來說，還沒有比煤更經(jīng)濟(jì)實惠的燃料。但是有環(huán)保問題，絕大多數(shù)城市已經(jīng)禁燃。其他選擇電和油比較貴。還有一種木質(zhì)顆粒相對便宜，但是對它的政策各地不同，有的可以用，有的不允許。</p>

<h2>節(jié)能環(huán)保供暖鍋爐有哪些呢？</h2>

<p>燃?xì)獠膳仩t

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<p>供暖鍋爐中的燃?xì)馐翘烊粴狻Ｆ鋵嵲缭谑畮啄曛埃瑲W美一些國家就選擇了健康、快速和舒適的燃?xì)獠膳仩t，燃?xì)獠膳仩t更加穩(wěn)定，釋放的熱量也是恒定的，用戶可以根據(jù)需要靈活的調(diào)節(jié)供熱溫度，從而避免了集中供熱、能量流失等問題，將采暖和生活熱水一體化，燃?xì)獠膳仩t就像是家庭中的熱量中心，可以供暖和提供生活熱水，但是在日常的使用中噪音會比較大，也存在一定的污染問題，如果是國外進(jìn)口的一些燃?xì)獠膳仩t價格也會比較昂貴。</p>

<h2>開大眾浴池每天三百人洗澡用什么樣的鍋爐省煤</h2>

<p>熱能設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用對比熱水設(shè)備需熱源量熱原單價運(yùn)行成本燃油鍋爐40000kcal÷10200kcal/kg÷85%=4.61kg7元/kg32.27 元天然氣鍋爐40000kcal÷8500kcal/kg÷90%=5.23kg3元/m315.69 元電鍋爐40000kcal÷860kcal/kw/h÷98%=47.5kw/h0.9元/kw/h46.5 元空氣源熱水器40000kcal÷860kcal/kw/h÷350%=13kw/h0.98元/kw/h12.74 元煤鍋爐40000kcal÷5500kcal/kg÷70%=10.4kg1元/kg10.4 元全自動生物質(zhì)顆粒燃料鍋爐40000kcal÷4500kcal/kg÷91%=9.770.9元/kg8.8 元備注：以加熱一噸水為例，溫度從15度上升到55度（溫升40度）的情況下，需要熱量40000kcal</p>

<h2>我想在縣城開一個大眾浴池，在300平左右，想問一下用哪種鍋爐比較安全，節(jié)能，哪種鍋爐類型適合。</h2>

<p>鍋爐運(yùn)行成本煤鍋爐最經(jīng)濟(jì)實惠,大小可根據(jù)你浴室噴頭的多少,一般一個噴頭按1萬大卡的熱量計算.一噸的鍋爐是60萬大卡的.鍋爐選常壓的,對鍋爐房的要求不高.</p>