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燃燒器的操作調(diào)整對于燃燒器來說也是重要的一部分,那具體有哪些呢?介紹如下。 1.燃燒器的中心一般稍偏于窯口截面中心。如果火焰過于逼近物料表面,一部分未燃燒的燃料就會裹入物料層內(nèi)锝不到充分燃燒增加熱耗,同時也容易長窯口煤粉圈。如果火焰離料表面太遠而偏離窯襯,火焰射流則會碰撞窯皮,沖刷而燒壞窯皮和窯襯,嚴(yán)重時會引起頻繁結(jié)皮、結(jié)圈、結(jié)蛋等現(xiàn)象。 2.燃燒器位置太偏下,火焰不順,易燒損窯皮和耐火材料,并且導(dǎo)致急燒和不完全燃燒產(chǎn)生黃心料,造成還原氣氛加重,窯尾系統(tǒng)結(jié)皮堵塞。燃燒器位置太偏上,火燃燒的較遠,即燃燒器離物料層遠而靠近窯襯,火焰會沖刷窯皮和窯襯,降低窯襯使用壽命;且易結(jié)長、厚窯皮,窯尾煙室和末級下料溜子易結(jié)皮堵塞,會造成窯高溫帶后移,易使料子發(fā)粘。在入窯生料飽和比較低和煤灰大時影響加劇。 3.內(nèi)外風(fēng)的調(diào)整:一般加大內(nèi)風(fēng)時火焰短而粗。加大外風(fēng)時火焰細而長。內(nèi)風(fēng)過大易造成短粗發(fā)散,不僅窯皮易被燒壞,還產(chǎn)生結(jié)粒粗大和黃心料。外風(fēng)過大,火焰核心區(qū)拉長,易使未燃盡的焦碳粒子沉落在窯后段繼續(xù)燃燒,使物料過早出現(xiàn)液相,產(chǎn)生過長的浮窯皮,引起結(jié)圈。 如煤質(zhì)較差,燃燒速度較慢時,則可以適當(dāng)加大內(nèi)流風(fēng),減少外流風(fēng);如果煤質(zhì)較好或窯皮太薄,窯簡體表面溫度偏高,需要拉長火焰,則應(yīng)加大外流風(fēng),減少內(nèi)流風(fēng)。但是外流風(fēng)風(fēng)量過大時容易造成火焰太長,窯尾溫度也會超高;內(nèi)流風(fēng)風(fēng)量過大,容易造成火焰頂火逼燒。 假如發(fā)現(xiàn)燒成帶物料發(fā)粘,帶起高度比較高,物料翻滾不靈活,有時出現(xiàn)餅狀物料,這說明窯內(nèi)溫度太高了。這時應(yīng)適當(dāng)減少窯頭用煤量,同時適當(dāng)減少內(nèi)流風(fēng),加大外流風(fēng)使火焰伸長,緩解窯內(nèi)太高的溫度。 假如發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)物料帶起高度很低并順著耐火磚表面滑落,物料發(fā)散沒有粘性,顆粒細小,熟料高,則說明燒成帶溫度過低,應(yīng)加大窯頭用煤量,同時加大內(nèi)流風(fēng),相應(yīng)減少外流風(fēng),使火焰縮短,燒成帶相對集中,提高燒成帶溫度,使熟料結(jié)粒趨于正常。 4.假如發(fā)現(xiàn)燒成帶窯簡體局部溫度過高或窯皮大量脫落,則說明燒成溫度不穩(wěn)定,火焰形狀不好,火焰發(fā)散沖刷窯皮及火磚。這時應(yīng)減少甚至關(guān)閉內(nèi)流風(fēng),減少窯頭用煤量,加大外流風(fēng),使火焰伸長或者移動噴煤管,改變火點位置,重新補掛窯皮,使燒成狀況恢復(fù)正常。 5.燃燒器端部伸到窯口的距離100—200為好,越伸進窯內(nèi),高溫點越向后移,冷卻帶增加,等于縮短了窯長,尾溫隨之增加,篦冷機堆雪人現(xiàn)象減少。越伸出窯外火焰前移,冷卻帶縮短,這時出窯熟料溫度增加,對窯頭罩和護鐵不利。燒成帶窯皮應(yīng)保持一定的厚度,一般200—300左右長18—20m左右。燃燒器的位置越靠近0點,窯皮越均勻。
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