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余熱回收鍋爐熱效率的影響因素有很多,其中決定性因素是余熱鍋爐設備本身的設計、技術和用料的影響,關鍵性的影響因素就是入口煙氣的溫度,也就是說入口煙氣溫度越高,余熱鍋爐熱效率越高,入口溫度越低,余熱回收鍋爐熱效率越低,其次就是余熱回收鍋爐的排煙溫度,這個可以明顯的判斷余熱鍋爐的熱效率怎么樣,如果說排煙溫度太高,直接說明該余熱鍋爐熱效率低,排煙溫度很低,也可以直接說明該余熱鍋爐熱量利用率高,這是最簡單的判斷方法。
一般是80左右,鍋爐熱效率是指送入鍋爐的熱量,其中大部分被鍋爐受熱面吸收,產生水蒸氣,這是被有效利用的熱量,剩余損失的熱量被稱為熱損失。煙氣余熱回收鍋爐熱效率是指燃料送入的熱量中有效熱量所占的百分數(shù)。 煙氣余熱回收鍋爐熱效率計算方法主要有正平衡測試與反平衡測試兩種。
反平衡測試是測定鍋爐各項損失的方法來確定鍋爐效率,測定的內容包括排煙損失q2、氣體不完全燃燒損失q3、固體不完全燃燒損失q4、散熱損失q5以及灰渣物理損失q6,然后把這些熱損失測定值代入公式進行計算。
正平衡測試直接測試鍋爐工質流量,蠶食和燃料消耗量及其低位發(fā)熱值等,并按其比值求出鍋爐效率,即鍋爐有效利用熱量與燃料輸入熱量比值。
測定鍋爐熱效率,通常采用反平衡測試法。
反平衡法熱效率計算公式為:η = 100-(q2+q3+q4+q5+q6)計算的關鍵是各項熱損失參數(shù)的確定。
15的余熱鍋爐的重量是在5t左右。前一段時間,我們的礦上安了一個15t余熱鍋爐,后來我們用吊車把他丟在車上,拉到地籠橫處過泵的時候,正好顯示是五噸,所以我們知道這個15噸的余熱鍋爐15t重,今天看到有人在這里問這個問題,我就在這里回答一下數(shù)據(jù),僅供參考。
余熱鍋爐及其汽包是一種用于余熱鍋爐的汽包
其外殼、汽水分離裝置和冷凝裝置,所述外殼上設置有進水口、出水口、回流口和出汽口;所述汽水分離裝置安裝在所述外殼內,用于分離從所述回流口進入到所述外殼內的蒸汽和水;
所述冷凝裝置安裝在所述外殼內,并將所述外殼內的部分蒸汽凝結成冷凝水。根據(jù)本發(fā)明實施例的用于余熱鍋爐的汽包,在汽包內設置冷凝裝置,可以將汽包內的部分蒸汽直接凝結成冷凝水,由于汽包是密封結構,其本身就是用于儲存蒸汽
余熱鍋爐設備:汽包、水泵、液位計、蒸蒸發(fā)器、副省煤氣等。
工藝流程:廢氣--余熱鍋爐--蒸發(fā)器--副省煤氣。
余熱鍋爐簡介
余熱鍋爐,顧名思義是指利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質燃燒后產生的熱量把水加熱到一定溫度的鍋爐。具有煙箱、煙道余熱回收利用的燃油鍋爐、燃氣鍋爐、燃煤鍋爐也稱為余熱鍋爐,余熱鍋爐通過余熱回收可以生產熱水或蒸汽來供給其它工段使用。
保守計算:1噸鍋爐=0.7MW/h,每平方米保守計算100W/h(含20%管道等部位熱損失),也就是說1噸鍋供暖面積最大約7000平方米,40噸的乘以40,約28萬平方米。不過現(xiàn)在居住建筑物大多采取節(jié)能措施,供暖面積大幅增加。一般的參考供暖指數(shù)是:1t/h對應10000平方米。謝謝,更專業(yè)的請參考相關書籍!
一樣的,只有a級鍋爐。沒有鍋爐、余熱鍋爐之分。
鍋爐根據(jù)區(qū)別可分為三個等級
1、等級不同:A級鍋爐廠家鍋爐制造范圍:不受限制,是鍋爐制造許可級別中最高級,B級鍋爐廠家鍋爐制造許可級別低于A級鍋爐廠家,其次是C級。
2、制造范圍不同:B鍋爐額定蒸汽壓力小于及等于2.5MPa的蒸汽鍋爐(表壓),C級額定蒸發(fā)量小于及等于1t/h的蒸鍋爐,額定出水溫度小于120℃的熱水鍋爐。
3、壓力不同:B鍋爐制造范圍:額定蒸汽壓力小于及等于2.5MPa的蒸汽鍋爐,C級額定蒸汽壓力小于及等于0.8MPa,A級要比這兩個等級都要多。
余熱鍋爐可以稱作一個大型的加熱器,一般的鍋爐有鍋(汽水系統(tǒng))和爐(燃燒系統(tǒng)),而余熱鍋爐沒有爐,余熱鍋爐的熱源一般靠燃機高溫排氣或者其它熱源。
余熱鍋爐有立式、臥式之分,還有單壓和三壓等(三壓就是有三個汽包,分別對應三套汽水系統(tǒng)),余熱鍋爐的英文名稱HRSG,即Heat Recovery Steam Generator的簡稱,直譯成中文為熱回收蒸汽發(fā)生器。
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