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    低溫余熱鍋爐

    文章來源:管理員 發(fā)布時間:2022-11-25 人氣:

    本文目錄

    余熱鍋爐發(fā)展前景?

    余熱鍋爐發(fā)展前景非常廣闊。隨著低溫鍋爐發(fā)電技術(shù)的突破,余熱鍋爐發(fā)電從最初的國家推進(jìn)到企業(yè)自發(fā)安裝,因?yàn)橛酂徨仩t發(fā)電已經(jīng)給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益,以水泥發(fā)電為例,能節(jié)省電能進(jìn)三分之二,余熱鍋爐發(fā)電投資回報年限不足十年,同時又極大的改善了工況環(huán)境。

    余熱鍋爐直接轉(zhuǎn)化機(jī)械能技術(shù)突破,進(jìn)一步提高了經(jīng)濟(jì)效益,在水泥、鋼鐵、玻璃、化工等領(lǐng)域余熱鍋爐得到了更加廣泛的應(yīng)用,已經(jīng)成為一項(xiàng)通用技術(shù)。

    rto余熱蒸汽鍋爐原理?

    燃油、燃?xì)狻⑷济航?jīng)過燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔忉尫艧崃浚邷責(zé)煔庀冗M(jìn)入爐膛,再進(jìn)入前煙箱的余熱回收裝置,接著進(jìn)入煙火管,最后進(jìn)入后煙箱煙道內(nèi)的余熱回收裝置,高溫?zé)煔庾兂傻蜏責(zé)煔饨?jīng)煙囪排入大氣。由于余熱鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率,所以這種鍋爐十分節(jié)能。

    余熱發(fā)電屬于火電嗎?

    余熱發(fā)電是利用生產(chǎn)過程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)。余熱發(fā)電不僅節(jié)能,還有利于環(huán)境保護(hù)。余熱發(fā)電的重要設(shè)備是余熱鍋爐。它利用廢氣、廢液等工質(zhì)中的熱或可燃質(zhì)作熱源,生產(chǎn)蒸汽用于發(fā)電。由于工質(zhì)溫度不高,故鍋爐體積大,耗用金屬多。用于發(fā)電的余熱主要有:高溫?zé)煔庥酂幔瘜W(xué)反應(yīng)余熱,廢氣、廢液余熱,低溫余熱(低于200℃)等。此外,還有用多余壓差發(fā)電的;例如,高爐煤氣在爐頂壓力較高,可先經(jīng)膨脹汽輪發(fā)電機(jī)繼發(fā)電后再送煤氣用戶使用。余熱發(fā)電不屬于火電。

    余熱鍋爐爆管有哪些原因造成?

    有以下幾種:1,水質(zhì)不合要求,壁管腐蝕,結(jié)垢(水處理一定要嚴(yán)格控制)

    ;2給水溫度變化大,忽冷忽熱;3,給水溫度低于煙氣露點(diǎn)溫度,產(chǎn)生低溫腐蝕;4省煤器產(chǎn)生汽化,水擊現(xiàn)象;5,省煤器質(zhì)量不好或磨損,還有鍋爐點(diǎn)火時未采取保護(hù)措施,尾部二次燃燒等.預(yù)防措施: 1,給水溫度要高于50度,且保持穩(wěn)定;2,水質(zhì)符合要求,保證除氧;3排煙溫度應(yīng)高于150度;4,爐膛出口處最好設(shè)旋風(fēng)燃燼室,減少飛灰;5升火時省煤器要保證良好冷卻,或打開旁通煙道;要防止汽化;5省煤器材質(zhì)及安裝應(yīng)合要求. 注:本人是退休化工機(jī)械高工,有較豐富經(jīng)驗(yàn),認(rèn)真做好上述工作,絕對有效.祝你成功.

    低溫脫硝工藝流程?

    低溫催化劑的制備:將硫酸鎳、氧化鋅、堿金屬氫氧化物置入微波輻射反應(yīng)裝置中,設(shè)置微波功率為200-300w,調(diào)節(jié)ph為6-7,反應(yīng)4-6min,得到硫酸鎳·氧化鋅·堿金屬氫氧化物復(fù)合混合物;

    將二氧化硅、尼龍纖維、凹土以3:1:3的質(zhì)量比置入微波輻射反應(yīng)裝置中,設(shè)置微波功率為150-200w,調(diào)節(jié)ph為6-7,反應(yīng)7-9min,得到復(fù)合載體;

    將步驟復(fù)合載體、硫酸鎳·氧化鋅·堿金屬氫氧化物復(fù)合混合物置入超臨界反應(yīng)釜中,打開超聲裝置,控制溫度為120-180℃,壓力為6-10mpa,反應(yīng)18-20min后將離子液體由高壓泵加壓后進(jìn)入反應(yīng)釜中,繼續(xù)反應(yīng)5-12min;打開泄壓口將超臨界反應(yīng)釜中的壓力降到常壓,得到粉體;

    將收集的粉末加入無水乙醇,在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀內(nèi)進(jìn)行350-450℃的蒸發(fā)干燥1.5-2.5h得到催化劑初產(chǎn)物;將復(fù)合催化劑初產(chǎn)物在900-1100℃下煅燒1-2h,得所需催化劑。

    鍋爐煙氣余熱利用應(yīng)注意哪些問題?

    1、燃?xì)猓ㄈ加停╁仩t煙氣余熱利用吸收式熱泵產(chǎn)生的低溫冷水與煙氣進(jìn)行直接換熱,將煙氣溫度降低至 30℃再排放至環(huán)境中,回收的熱量通過熱泵提升,加熱熱網(wǎng)回水。

    鍋爐進(jìn)出水溫差降低,降低鍋爐能耗,煙氣溫度可降低至30℃左右,提高鍋爐效率10%以上,由于冷凝的作用,排入大氣中的有害物質(zhì)也大為減少。

    2、燃煤鍋爐煙氣余熱回收中排煙熱損失是鍋爐各項(xiàng)熱損失中最大的一項(xiàng),一般為5%-12%,占鍋爐熱損失的60%-70%. 影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度,一般情況下,排煙溫度每增加10 ℃,排煙熱損失會增大0.6%~1.0%,相應(yīng)地就會多耗煤1.2%~2.4%。鍋爐排煙溫度下降10℃會提高鍋爐熱效率0.7%左右。 煙氣余熱回收技術(shù)除了可大幅度節(jié)約能源外,由于冷凝的作用,排入大氣的有害物質(zhì)也將大為減少。

    據(jù)科學(xué)測定,煙氣冷凝后排入大氣的有害物質(zhì)減少量如下:二氧化硫減少80%;水蒸氣減少60%;一氧化碳減少60%;煙塵減少93%;氮氧化物減少50%;二氧化碳減少40%。

    節(jié)能鍋爐原理?

    節(jié)能鍋爐的原理

    答案:

    一,燃油、燃?xì)狻⑷济航?jīng)過燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔忉尫艧崃浚邷責(zé)煔庀冗M(jìn)入爐膛,再進(jìn)入前煙箱的余熱回收裝置,接著進(jìn)入煙火管,最后進(jìn)入后煙箱煙道內(nèi)的余熱回收裝置,高溫?zé)煔庾兂傻蜏責(zé)煔饨?jīng)煙囪排入大氣。由于余熱鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率,所以這種鍋爐十分節(jié)能。余熱鍋爐由于制造工藝復(fù)雜,造成生產(chǎn)成本較高,所以該鍋爐售價昂貴。

    ?二,節(jié)能鍋爐也稱余熱鍋爐,顧名思義是指利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定工質(zhì)的鍋爐。具有煙箱、煙道余熱回收利用的燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐也稱為余熱鍋爐,余熱鍋爐通過余熱回收可以生產(chǎn)熱水或蒸汽來供給其它工段使用。

    三,省煤原理:

    燃煤經(jīng)過燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔忉尫艧崃浚邷責(zé)煔庀冗M(jìn)入爐膛,再進(jìn)入前煙箱的余熱回收裝置,接著進(jìn)入煙火管,最后進(jìn)入后煙箱煙道內(nèi)的余熱回收裝置,高溫?zé)煔庾兂傻蜏責(zé)煔饨?jīng)煙囪排入大氣。由于余熱鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率,所以這種鍋爐十分節(jié)能。


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