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在現代化鍋爐中,一般都采用直吹方式燃燒,燃料從燃燒器中噴出后隨上升氣流邊燃燒邊上升,從燃燒開始到煙道出口一般只有不到一分鐘的時間,在這段時間內燃料只有充分燃燒,才能保證在到煙道出口時已經燃盡。所以只有將燃料制成粉狀,才能滿足這個要求。為什么不把燃料在爐膛內多呆一段時間呢?一是為了能夠使爐膛內從上到下的所有管道內水能夠均勻加熱,也是避免在爐膛中心出現一個溫度太高的中心點,要知道,當燃燒溫度高于800℃時,將釋放出大量的氮化物(硝),會嚴重污染環(huán)境; 也有對燃料細度不要求那么嚴格的,目前有循環(huán)流化床鍋爐,這種鍋爐中的風量剛好能夠將燃料吹得懸空在爐膛內翻滾,從而充分燃燒后排出,但是有沒有燃燒盡的顆粒,需要經過旋風分離器后再回到爐膛重新燃燒。這種鍋爐比較先進,對于爐膛內溫度能夠控制,但是其容量最大在350MW左右。
鍋爐的飛灰含碳量一般在15~45%(一般取30%),爐渣含碳量一般在5~10%,有時燃燒不好時高達15~20%。 煤粉爐飛灰含碳量一般在4~8%,爐渣含碳量一般在3~6%。
關于燃煤鍋爐燃燒效率上,國家沒有規(guī)定。只有規(guī)定,當鍋爐熱效率低于65%,經過維修改造后仍舊沒有超過這個數值時,要強制報廢。灰渣含碳量都是企業(yè)自行規(guī)定,鏈條鍋爐灰渣殘余熱值一般企業(yè)都設定在1100大卡——1200大卡。管理 松散的,設置到1400大卡。
1.工作人員應穿好防燙的工作服、手套、工作鞋和防護面具,褲腳套在鞋外,防止熱灰…2.現場照明充足,通道暢通,孔洞蓋板完好,捅焦清灰時,作業(yè)平臺下方禁止人員通行。
3.清灰工具應完好、適用,使用完畢后放在指定地點。
4.作業(yè)前,工作負責人應查看結焦情況,制定作業(yè)方案及腳手架搭設方案,做好風險評估,…
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