本文目錄

• 干熄焦余熱鍋爐的原理及工藝流程？

• 余熱鍋爐干鍋的原因現(xiàn)象及處理？

• 干熄焦鍋爐套水作業(yè)的步驟？

• 余熱鍋爐，和電廠正常的鍋爐，有什么區(qū)別啊，余熱發(fā)電和正常火電廠系統(tǒng)，有什么不同啊？

• 余熱鍋爐設(shè)備及工藝流程？

• 那位師傅能講下余熱鍋爐的原理，最好附圖，謝謝？

干熄焦余熱鍋爐的原理及工藝流程？

裝滿紅焦的焦罐車由電機(jī)車牽引至提升井架底部。提升機(jī)將焦罐提升并送至干熄爐爐頂，通過帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內(nèi)。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換，焦炭被冷卻至200℃以下，經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機(jī)上，然后送往焦處理系統(tǒng)。

循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內(nèi)，與紅熱焦炭逆流換熱。自干熄爐排出的熱循環(huán)氣體的溫度約為℃，經(jīng)一次除塵器除塵后進(jìn)入干熄焦余熱鍋爐換熱，溫度降至250～270℃。由鍋爐出來的冷循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后，由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓，再經(jīng)鍋爐給水預(yù)熱器冷卻至約130℃后進(jìn)入干熄爐循環(huán)使用。

二次除塵器分離出的焦粉，由專門的輸送設(shè)備將其收集在貯槽內(nèi)，以備外運(yùn)。

干熄焦裝置的裝料、排料、預(yù)存室放散及風(fēng)機(jī)后放散等處的煙塵均進(jìn)入干熄焦地面站除塵系統(tǒng)，進(jìn)行除塵后放散。

余熱鍋爐干鍋的原因現(xiàn)象及處理？

余熱鍋爐干鍋的原因是干熄焦余熱鍋爐是在焦炭干熄中對余熱進(jìn)行回收從而產(chǎn)生蒸汽的設(shè)備，并為汽輪機(jī)組發(fā)電提供動力。

而發(fā)電量提升與否主要受到鍋爐運(yùn)行的安全性與穩(wěn)定性，以及鍋爐熱效率的影響。

鍋爐水水質(zhì)的控制主要是對水的硬度及電導(dǎo)率指標(biāo)進(jìn)行控制，如果水質(zhì)指標(biāo)在很長一段時間內(nèi)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出水質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)，則會導(dǎo)致鍋爐積鹽、腐蝕、結(jié)垢等，使鍋爐的使用壽命和換熱效率降低。

當(dāng)鍋爐壓力越高的情況下，則對鍋爐水的水質(zhì)控制指標(biāo)更加嚴(yán)格。

干熄焦鍋爐套水作業(yè)的步驟？

第一部分干熄焦大停電事故處理

1、立即簡要向車間領(lǐng)導(dǎo)、廠調(diào)進(jìn)行匯報(bào)，同時與熱電廠聯(lián)系停止外供蒸汽。停止干熄作業(yè)，通知二煉車間改為濕熄操作。

2、現(xiàn)場手動關(guān)閉主蒸汽切斷閥及旁通閥，關(guān)閉汽包平臺緊急放水閥。現(xiàn)場手動打開（調(diào)節(jié)）主蒸汽放散電動閥和在中控室打開氣動放散閥調(diào)整主蒸汽放散，保持汽包壓力不超壓的情況下盡可能減少放散。打開主蒸汽切斷閥后管道疏水閥和減溫減壓系統(tǒng)疏水閥。(因此時停電中控室和現(xiàn)場氣動閥有UPS電源供應(yīng)還能繼續(xù)調(diào)節(jié)，短時間內(nèi)可考慮不用關(guān)閉切斷閥，用主蒸汽調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié)汽包壓力)

3、關(guān)閉鍋爐所有排污閥和取樣閥(盡量降低蒸發(fā)量，保住汽包液位)，關(guān)閉除氧器壓力調(diào)節(jié)閥。

4、關(guān)閉空氣導(dǎo)入調(diào)節(jié)閥。

5、打開四點(diǎn)充氮閥，觀察氮?dú)鈮毫κ欠裾＃ú坏陀?.3Mpa）。調(diào)整爐頂壓力為正壓。

6、打開爐頂放散閥，觀察爐頂水封槽水位，若水位不能封住爐蓋，采用人工送水。

8、聯(lián)系高壓變電操作員到干熄焦現(xiàn)場，查明原因，盡快送電。

9、并通知除鹽水站停止運(yùn)行，手動關(guān)上循環(huán)風(fēng)機(jī)及除塵風(fēng)機(jī)入口擋板。

10、若不能及時恢復(fù)，打開一次除塵器緊急放散閥和鍋爐出口防爆閥，使鍋爐快速降溫。

11、若不能及時恢復(fù)，且提升機(jī)提升紅焦或運(yùn)載車上有紅焦，請示領(lǐng)導(dǎo)找消防車熄焦后再做處理。

12、必要時接臨時電纜，進(jìn)行鍋爐套水作業(yè)。

送電后的操作:

1．班長及巡檢工立即趕赴現(xiàn)場檢查停電設(shè)備并做好隨時送電恢復(fù)的準(zhǔn)備。

2．主控室操作人員停電后檢查各調(diào)節(jié)閥的開關(guān)狀態(tài)，確認(rèn)各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備冷卻水運(yùn)行情況，隨時同現(xiàn)場人員保持聯(lián)系，以確認(rèn)現(xiàn)場各設(shè)備的運(yùn)行情況，及各電動閥的開關(guān)狀態(tài)，做好送電后恢復(fù)的準(zhǔn)備。

3．通知廠調(diào)度給干熄焦正常供水，啟動除氧給水泵，調(diào)整除氧器壓力調(diào)節(jié)閥，待除氧器水位正常后，啟動加藥泵，啟動鍋爐給水泵，向鍋爐供水。水位正常后，啟動強(qiáng)制循環(huán)泵。

4．啟動加壓泵，向水封槽正常供水（注意如水封槽缺水則緩慢打開供水閥門）。

5．待鍋爐系統(tǒng)壓力及液位保持穩(wěn)定后，最小轉(zhuǎn)速啟動循環(huán)風(fēng)機(jī)，如果汽包壓力升高，立即打開主蒸汽放散電動閥和氣動閥，維持壓力正常。

6．啟動除塵風(fēng)機(jī)，待除塵系統(tǒng)運(yùn)行正常后，根據(jù)干熄爐料位及焦?fàn)t的出爐計(jì)劃與二煉車間電機(jī)車司機(jī)聯(lián)系，通知進(jìn)行干熄操作。確定旋轉(zhuǎn)密封閥及循環(huán)風(fēng)機(jī)氮封是否正常、同時啟動自動給脂泵，自動啟動排焦系統(tǒng)。

余熱鍋爐，和電廠正常的鍋爐，有什么區(qū)別啊，余熱發(fā)電和正常火電廠系統(tǒng)，有什么不同啊？

應(yīng)該這樣來說：余熱鍋爐是鍋爐中的一種很特殊的情況，因?yàn)樗旧聿粠紵到y(tǒng)，也就是說不需要燃料制備系統(tǒng)，所以相對結(jié)構(gòu)要簡單的多。余熱鍋爐只是一種對廢棄能源的一種利用設(shè)備，簡單的說就是一個加熱器，但是結(jié)構(gòu)又很類似鍋爐，操作過程也很相近，英文最容易理解，叫heat recovery boiler 。

余熱鍋爐設(shè)備及工藝流程？

余熱鍋爐設(shè)備:汽包、水泵、液位計(jì)、蒸蒸發(fā)器、副省煤氣等。

工藝流程:廢氣--余熱鍋爐--蒸發(fā)器--副省煤氣。

余熱鍋爐簡介

余熱鍋爐，顧名思義是指利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定溫度的鍋爐。具有煙箱、煙道余熱回收利用的燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐也稱為余熱鍋爐，余熱鍋爐通過余熱回收可以生產(chǎn)熱水或蒸汽來供給其它工段使用。

那位師傅能講下余熱鍋爐的原理，最好附圖，謝謝？

余熱鍋爐是利用加熱爐、鍋爐、焦?fàn)t等產(chǎn)生的廢氣，實(shí)現(xiàn)廢氣余熱回收再利用的裝置。其關(guān)鍵設(shè)備包括用于廢氣熱量回收的熱交換器也稱余熱鍋爐本體，汽包，除氧器，給水泵，循環(huán)泵（如果自然循環(huán)不需要），以及相連的管路和附屬設(shè)備等。其熱工原理就是熱交換器的原理。