關(guān)于鍋爐蒸汽發(fā)生器內(nèi)容導(dǎo)航：

• 1、鍋爐蒸汽發(fā)生器

• 2、雙峰鍋爐蒸汽發(fā)生器

• 3、二手鍋爐蒸汽發(fā)生器

• 
  

鍋爐蒸汽發(fā)生器

蒸汽發(fā)生器的高溫保護:當干燒維護人員檢測到溫度高于95℃時，將立即切斷加熱管的電源；漏電維護:當檢測到漏電電流超過15mA時，立即切斷電源，避免觸電。顯示屏顯示故障代碼和警告提示。故障排除后，控制器可以從頭開始正常工作。

蒸汽發(fā)生器防凍功能:當控制器檢測到溫度低于3℃時啟動防凍功能，加熱器開始加熱；當檢測到溫度上升到8℃時，加熱器停止加熱。

鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分。
鍋爐本體
鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個最主要的部件是爐膛和鍋筒。
①爐膛：又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上進行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，又稱火床爐；將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐，又稱火室爐；空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒、適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐，又稱流化床爐；利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn)并強烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風爐。
爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內(nèi)燃燒形成火焰和高溫煙氣，所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構(gòu)成。在爐墻的內(nèi)表面上常敷設(shè)水冷壁管，它既保護爐墻不致燒壞，又吸收火焰和高溫煙氣的大量輻射熱。爐膛的結(jié)構(gòu)、形狀、容積和高度都要保證燃料充分燃燒，并使爐膛出口的煙氣溫度降低到熔渣開始凝結(jié)的溫度以下。
當爐內(nèi)的溫度超過灰熔點時，灰便呈熔融狀態(tài)。熔融的灰渣顆粒在觸及爐內(nèi)水冷壁管或其他構(gòu)件時會粘在上面。粘結(jié)的灰粒逐漸增多,遂形成渣塊,稱為結(jié)渣。結(jié)渣會降低鍋爐受熱面的傳熱效果。嚴重時會堵塞煙氣流動的通道，影響鍋爐的安全和經(jīng)濟運行。
一般用爐膛容積熱負荷和爐膛截面熱負荷或爐排熱負荷表示其燃燒強烈程度。爐膛容積熱負荷是單位爐膛容積中每單位時間內(nèi)釋放的熱量。在鍋爐技術(shù)中常用爐膛容積熱負荷來衡量爐膛大小是否恰當。容積熱負荷過大，則表示爐膛容積過小，燃料在爐內(nèi)的停留時間過短，不能保證燃料完全燃燒，使燃燒效率下降；同時這還表示爐墻面積過小，難以敷設(shè)足夠的水冷壁管，結(jié)果爐內(nèi)和爐膛出口處煙氣溫度過高，受熱面容易發(fā)生結(jié)渣。室燃爐的爐膛截面熱負荷是單位時間內(nèi)單位爐膛橫截面上燃料燃燒所釋放的熱量。在爐膛容積確定以后，爐膛截面熱負荷過大會使局部區(qū)域的壁面溫度過高而引起結(jié)渣。層燃爐的爐排熱負荷是單位時間內(nèi)燃料燃燒所釋放的熱量與爐排面積的比值。爐排熱負荷過高會使飛灰大大增加。
爐膛設(shè)計需要充分考慮使用燃料的特性。每臺鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)計的燃料。燃用特性差別較大的燃料時，鍋爐運行的經(jīng)濟性和可靠性都可能降低。②鍋筒：它是自然循環(huán)和多次強制循環(huán)鍋爐中接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒筒體由優(yōu)質(zhì)厚鋼板制成，是鍋爐中最重的部件之一。
鍋筒的主要功能是儲水，進行汽水分離，在運行中排除鍋水中的鹽水和泥渣，以避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進入過熱器和汽輪機中。這些鹽分和雜質(zhì)如在過熱器管和汽輪機通道上發(fā)生結(jié)垢、積鹽和腐蝕，會影響設(shè)備的經(jīng)濟安全運行。鍋爐出口的蒸汽一般都有一定的質(zhì)量標準。鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來，并盡量減少蒸汽中攜帶的細小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件。中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風分離器進行粗分離外，還用百頁窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進行進一步分離。隨著水處理技術(shù)的提高，蒸汽分離裝置趨向于簡化和定型化。排污裝置（包括連續(xù)排污和定期排污）能在鍋爐運行中排出一部分含有較高鹽分和泥渣的鍋水。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測和保護設(shè)施。 鍋爐的燃燒方式有三種形式：層燃（火床燃燒）、室燃（懸浮燃燒）、沸騰燃燒。各種燃燒方式有其相應(yīng)的燃燒設(shè)備。固定爐排、鏈條爐排、往復(fù)爐排、振動爐排等屬于層燃式，適用于燃燒固體燃料。煤粉鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐等屬于室燃式，適用于粉狀固體燃料，液體燃料和氣體燃料。鼓泡流化床、循環(huán)流化床屬于沸騰燃燒方式，適用于燃燒顆粒狀固體燃料。拋煤機鏈條爐排，兼有層燃和室燃的燃燒方式，屬于混合燃燒方式。
1、 固定爐排：一種最古老、結(jié)構(gòu)簡單的層燃燃燒的設(shè)備，分兩種單層爐排和雙層爐排A單層爐排用鑄鐵制造，有板狀和條狀B雙層爐排，內(nèi)有上下兩層爐排，上爐排由水冷卻管組成的固定爐排，下爐排為普通鑄鐵的固定爐排。上爐排以上空間為風室，下爐排以下為灰坑，兩層爐排之間為燃燒室。
2、 鏈條爐排：一種結(jié)構(gòu)比較完善的燃燒設(shè)備。由于機械化程度高（加煤、清渣、除灰等均有機械完成），制造工藝成熟，運行穩(wěn)定可靠，人工撥火能使燃料燃燒的更充分，燃燒率也較高，適用于大、中、小型工業(yè)鍋爐。國產(chǎn)鏈條爐排按結(jié)構(gòu)可分鏈帶式、橫梁式和鱗片式鏈條爐排。A鏈帶式鏈條爐排屬于輕型結(jié)構(gòu)適用于額定蒸發(fā)量小于10t/Hd的蒸汽鍋爐或相應(yīng)容量的燃燒鍋爐。B橫梁式鏈條爐排是用剛性很強的橫梁作支架，爐排片嵌于支架橫梁的槽內(nèi)，當主動軸上的鏈輪帶動鏈條轉(zhuǎn)動時橫梁及其上的整付爐排隨之移動。C鱗式鏈條爐排適用于額定蒸發(fā)量大于10t/Hd的蒸汽鍋爐或相應(yīng)容量的燃燒鍋爐。
3、 往復(fù)爐排：一種利用爐排往復(fù)運動來實現(xiàn)給煤、除渣、撥火機械化的燃燒設(shè)備。往復(fù)爐排爐排按布置方式可分傾斜往復(fù)爐排和水平往復(fù)爐排A傾斜往復(fù)爐排為傾斜階梯型，爐排有相間布置的活動爐排片和固定爐排片組成。B水平往復(fù)爐排是有固定爐排片和活動爐排片交錯組成，爐排片相互搭接。
4、 振動爐排：一種由偏心塊激振器、橫梁、爐排片、拉桿、彈簧板、后密封裝置、激振器電機、地腳螺釘、減震橡皮墊、下框架、前密封裝置。測梁、固定支點等部件組成。具有結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，重量輕、金屬耗量少、設(shè)備投資省、燃燒條件好、爐排面積負荷高、煤種適應(yīng)能力強優(yōu)點在工業(yè)鍋爐應(yīng)用過。
5、 拋煤機： 按拋煤方式，拋煤機可分為風力拋煤機，機械拋煤機和機械－風力拋煤機三種。機械拋煤機兼有機械拋煤機和風力拋煤機的功能，它有兩個主要部件構(gòu)成：給煤部件和拋煤部件。
6、 沸騰燃燒流化床：一種介于固定床和懸浮床之間的氣固兩相床層。流化床根據(jù)不同的流化速度劃分為鼓泡床、湍流床和快速床。A鼓泡流化床結(jié)構(gòu)由給煤裝置、布風裝置、風室、灰渣溢流口、沸騰層、懸浮段等。特點對煤種適應(yīng)行強、能強化轉(zhuǎn)熱，節(jié)省鋼材，便于灰渣的綜合利用，對環(huán)境污染較煤粉爐輕，鍋爐本體結(jié)構(gòu)簡單。B循環(huán)流化床是新一代高效，低污染潔凈煤燃燒技術(shù)。其特點是在于燃料及脫硫劑在流化床狀態(tài)下經(jīng)過多次循環(huán)，反復(fù)的進行低溫燃燒和脫硫反應(yīng)。C循環(huán)流化床和鼓泡流化床燃燒過程中最主要的區(qū)別在于1、循環(huán)流化床沸騰層內(nèi)流化速度很高一般為3～10m/s最高可達10m/s，鼓泡流化床鍋爐的流化速度為1～3m/s。
7、 煤粉鍋爐的燃燒設(shè)備：煤先經(jīng)磨煤設(shè)備，然后噴入爐膛內(nèi)燃燒，整個燃燒過程是在爐膛內(nèi)呈懸浮狀進行，這種鍋爐稱為煤粉爐。其特點能改善與空氣的混合，加快點火盒和燃燒，煤種適用性廣，適應(yīng)于大中型鍋爐。煤粉鍋爐的燃燒設(shè)備有煤粉設(shè)備、制粉系統(tǒng)和煤粉燃燒器。
8、 燃油燃燒器：有噴油嘴和調(diào)風器組成；是將燃料油霧化，并于空氣強烈混合后送入爐膛，使油氣混合物在爐膛內(nèi)呈懸浮狀態(tài)的一種燃燒設(shè)備。燃油燃燒器是燃油鍋爐的關(guān)鍵設(shè)備，按使用燃料種類可分輕質(zhì)油燃燒器和重質(zhì)油燃燒器，重油黏度大，在重油燃燒器內(nèi)一般設(shè)置預(yù)熱器。工業(yè)燃油鍋爐大多配置輕質(zhì)油燃燒器。
9、燃氣燃燒器：它是燃氣鍋爐的最主要的燃燒設(shè)備。燃氣燃燒器有擴散式燃燒器、大氣式燃燒器和完全預(yù)混式燃燒器。

蒸汽發(fā)生器通常稱為鍋爐。 在壓水堆核電站中，蒸汽發(fā)生器是一次回路系統(tǒng)的主要設(shè)備，具有體積大，重量大，設(shè)計制造復(fù)雜，功能大的特點。 重新設(shè)計和制造被稱為現(xiàn)代熱交換器技術(shù)的高水平。 長期以來，壓水堆核電站的蒸汽發(fā)生器經(jīng)常遭受腐蝕并損壞傳熱管，這是核蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)的致命弱點。 確保蒸汽發(fā)生器的制造質(zhì)量有助于提高其安全性和可靠性。 由于蒸汽發(fā)生器的制造非常復(fù)雜且技術(shù)含量很高，因此要求制造質(zhì)量滿足設(shè)計規(guī)范的要求，因此設(shè)計規(guī)范在蒸汽發(fā)生器的制造過程中尤其重要。

  1.蒸汽發(fā)生器及其組件的設(shè)計須在任何運行條件下提供核電站所需的蒸汽量和規(guī)定的蒸汽參數(shù)。 只有滿足此要求，電站才能在任何負載下經(jīng)濟地運行。

  2.蒸汽發(fā)生器的容量應(yīng)大程度地滿足電力負荷的需求，其技術(shù)經(jīng)濟指標應(yīng)隨單機容量的增加而相應(yīng)增加。

  3.蒸汽發(fā)生器的所有部件應(yīng)安全可靠。

4.蒸汽發(fā)生器的各個零件和組件須組裝在一起，以確保消除主制冷劑向次級回路的泄漏在密封面上。

  5.須排除任何加劇腐蝕的可能性，尤其是一次回路中的腐蝕。

  6.蒸汽發(fā)生器須產(chǎn)生必要純度的蒸汽，以確保蒸汽發(fā)生器在高溫下可靠運行，并確保汽輪機可靠可靠地運行。

  7.蒸汽發(fā)生器的設(shè)計應(yīng)簡單緊湊，易于安裝和使用，易于發(fā)現(xiàn)并及時排除故障，并完全排空。

  8.確保蒸汽發(fā)生器具有高技術(shù)和經(jīng)濟指標。 設(shè)計蒸汽發(fā)生器時，應(yīng)考慮一回路和二回路工作流體的類型和參數(shù)，并應(yīng)正確選擇結(jié)構(gòu)方案，材料，傳熱管尺寸，傳熱系數(shù)和冷卻液。 另外，須采取措施減少外部散熱的損失。

中立源鍋爐蒸汽發(fā)生器

  若按一般規(guī)定，現(xiàn)在國家推薦使用的環(huán)保蒸汽鍋爐或蒸汽發(fā)生器有電熱蒸汽發(fā)文常型治者清觀生器和低氮蒸汽發(fā)生器，大多情況下，燃氣蒸汽發(fā)生器也能算史足宣視項上是一種環(huán)保蒸汽發(fā)生器。

低氮環(huán)保蒸汽發(fā)生器

  為什么說電熱蒸汽發(fā)生器和低氮蒸汽發(fā)生器是現(xiàn)在國家推薦使用的環(huán)保設(shè)備呢？

  1、電熱蒸汽發(fā)生器以電為能源，通過加熱管使水升溫，將水轉(zhuǎn)化為蒸汽輸出，沒有任何污染排放，環(huán)保級別非常高。

  2、低氮蒸汽發(fā)生器以天然氣為燃料，采用低氮燃燒機，比常規(guī)燃氣蒸汽發(fā)生器排放更少，氮氧化物排放量更是低至30毫克以下，是新興起的低音么積邊另一款環(huán)保蒸汽發(fā)生器。

  在某些環(huán)保政策要求不太嚴格的城市地區(qū)，燃氣蒸汽發(fā)生器也是被允許使用的，它的污染排希剛落廠染預(yù)席聚朝項放量遠小于燒柴油、生物質(zhì)、煤炭很止核矛苗約廣腳方的蒸汽設(shè)備，在國家環(huán)保政策內(nèi)，所以此時也能算是一種環(huán)保蒸汽發(fā)生器。

電熱蒸汽發(fā)生器

  綜上所述，環(huán)保都是相對而言的，它與各地的環(huán)保政策息息相關(guān)，要判斷一款蒸汽設(shè)備是不是環(huán)保蒸汽鍋爐或蒸汽發(fā)生器，需從多方肉副革親面、多維度進行考量。不過，選擇電熱蒸汽發(fā)生器是不會錯的，畢竟它真的沒有污染排放，若是想要運行成本再低一些，低氮蒸汽發(fā)生器也是不錯的選擇。

二手鍋爐蒸汽發(fā)生器

網(wǎng)友評論：